一般情況下：宣傳畫冊/包裝設計/打印機打印等，300DPI （如果采用72dpi的圖片，雖然72dpi的圖片在電腦顯示上也許看著挺美，但是印刷出來你就知道有多爛了。）；易拉寶/燈箱片等，150DPI ；大型戶外廣告等，25/35/50DPI。

我們的印刷設備可能有一些誤差，沒有添加得到產出物會產生出現白邊或有的地方切掉多了很多。什么樣的印刷作品需要加呢，只要涉及到反正面印刷的產出物就需要加，PS中可以建立實際印刷尺寸，通過畫布大小各加點6就完成了上下左右各3毫米的，AI與ID軟件中可以在新建畫布的情況下添加完成。設計作品的情況下請離的位置多一些。

紙張在印刷機里經過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了。印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。

錫膏印刷被認為是SMT表面貼裝技術中控制焊錫品質的關鍵步驟，錫膏印刷是建立在流體力學制程中的，它可多次重復地保持，將定量的物料(錫膏或黏膠)涂覆在PCB的表面。

技術參數：
1、脫模時間： 0-5S
2、印刷臺面積：450x320mm
3、鋼網尺寸:470X370~650X550mm可調
4、基板尺寸:450x320大
5、基板厚度: 0.2-2.5mm
6、刮刀壓力:0-6kgf/cm2
7、臺板微調: X ± 5 Y ± 5
8、印刷刮刀角度選擇范圍: ±60
9、印刷精度: ± 0.02mm
10、機器重復精度: ± 0.02mm
11、使用空壓:4.5kgf/cm2
12、使用電源: 單相220V 50/60HZ 0.1KW
13、機器尺寸:L920/W720/H1680mm
14．機器重量:280kg

隨著行業的發展，一些公司為了提高商品從貨物掃描到打碼包裝的運作，找到本公司定制了一款用于行業使用的印刷托盤，這種印刷托盤表面采用凹槽紋理設計，因此也叫做凹槽印刷托盤。

手提袋印刷油墨的選擇決定了印品質量

一般情況下，水墨極適于手提袋印刷高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。印刷完畢后應將剩余水墨收集回相應的原裝桶中或將墨槽的蓋子蓋嚴，以備下次使用，謹防由于水的揮發導致水墨表面結膜、變稠甚至變干,印刷后殘留在印刷設置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。

水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環境溫濕度；水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細微調整以獲得印刷效果。

1．色種：用于加深顏色。用量在30％以內，超過30％將會使水墨中連接料的含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。

2．沖淡劑：用于降低顏色的深度，用量不好。加人大量沖淡劑可能導致水墨粘度略有上升，此時可同時加入少量稀釋劑進行調節。

3．稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以內不會降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變，加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會導致氣泡的產生，可同時加入消泡劑進行消泡。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過低。

4．慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以內。

5．快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以內。

6．消泡劑：用于消除氣泡，用量為1‰一2‰。

7．PH穩定劑：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值維持在8．5—9．5為宜。

8．增稠劑：用于增加水墨的粘度，用量為0．5％—1％。
四色印刷主要采用的印刷方式，通過CMYK四色（即青、品紅、黃、黑）這四種顏色油墨轉至承印材料上進行成色，能過這四種顏色的不同比例來再現原稿各種色彩。為擴大 呈色空間，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包裝行業往往采用四色加一個或多個專色的方法，以用戶對色彩的需求得到滿足，增強印刷品防偽、特殊、個性的特點。
根據印刷版材而區分印刷方法：
按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、鋅版（亞鋁版）、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。
木版、石版、玻璃版等，因不能變曲，只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉印刷機。
合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版，及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。
多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底（甚至有用不銹鋼）的三層金屬版。