空壓廢油水分離器工作原理：
1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部；
2、含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室；
3、含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離；
4、分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

空壓廢油水分離器在運行過程中的注意事項：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調整排除水管路閥開度，保持分離器內有壓力，以利于分離器內污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質和油份濃度報警器的工作情況；
4、排放結束后，應繼續注入清水運行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關閉進出口閥，避免筒內清水流失，減少內壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應記錄下來。

廢油回收是得要自行調置的，不意味著就能夠取得非常好的結果。成功與否，與細節做得好不好息息相關。
用的廢油，均應革收集存放如：變壓器油、透平油、柴機油等。注意保瓦防止水雜混入造成再生困難。

由于潤滑油所含碳氫化合物的生物降解非常緩慢，如將其傾倒入土壤或水中，會對環境造成污染。另外，廢潤滑油中，不僅含有低濃度的有害物質如重金屬和致癌的多環芳烴，而且其所含有的添加劑中也含有硫、氮、鉛、鋅等污染物。隨意拋棄、灑、扔、漏、埋的廢油大多流入江河湖海，污染水源。燃燒廢油時釋放出的有害化學物質如鉛、鉻、和鋅的量遠遠大于燃燒新燃料油或天然氣所產生的量。把廢潤滑油作為廢物倒掉或當成燃料燃燒掉，不僅浪費資源，而且還會造成環境污染。
此外，潤滑油是石油加工中的產品，它提煉工藝復雜，建廠投資大，生產周期長，一般需經過電脫鹽脫水、常減壓蒸餾、丙烷脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、白土補充精制、調合添加劑等十多個工序。所以潤滑油生產成本很高，價格昂貴。

目前回收的廢油主要包括廢重油、廢機油和廢液壓油。廢油的可利用性應根據油環境、油程度和程序來判斷。好的廢油和壞的廢油有很大的區別，如何區分廢油也有很大的技巧。
廢油鑒定基本不摻水。有五個指標可以通過看、聞、問、切來測量。五個指標包括雜質、顏色、水分、密度和味道。

廢油的回收與處理，礦物油的處理分為二種，第1種為柴油，大多都是用比較差的廢機油來做為原材料，礦物油的廢油其實也是需要分類的，一般情況下廢機油在使用后都會是黑色，那是柴機油，有的是紅色，那是汽機油。液壓油和其它的一些油根據使用的不同顏色會分為紅，黃，白，大致這幾種，機械廢油回收價格，這種油回收處理后是用來再生基礎油，或者一些比較低端的產品。