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自動化啤酒糖化設備生產精釀啤酒的設備廠家2萬噸啤酒設備

更新時間:2022-12-23 [舉報]
史密力維環保科技有限公司,是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓的啤酒設備生產企業,從事原漿啤酒設備,精釀啤酒設備、自釀啤酒設備、啤酒廠設備,售酒罐的生產,產品分為多種規格  史密力維啤酒設備主要包括:啤酒屋啤酒設備、酒店酒吧啤酒設備、火鍋燒烤店啤酒設備,中小型啤酒廠設備。
  原漿啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味特的純鮮啤酒,灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。
  啤酒設備需配合特定釀造工藝來持續生產啤酒。
  由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
  發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。

目前的糖化系統根據配置分為兩器設備、組合三器設備、三器設備,甚至四器設備。我們比較了酒吧、餐吧、啤酒屋的設備(也是中小型啤酒設備銷售多的類型)。
1.種是兩器糖化。   它分為糖化過濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個鍋和兩個容器。如果你買這個,你會發現釀酒需要更長的時間。這種組合方式在釀造過程中沒有多余的鍋來燒熱水,所以在前期準備階段,你需要先燒一部分洗糟水,并放入發酵罐中儲存。然后進行糖化-過濾-煮沸-旋沉的常規作業。洗糟時,需要將水從發酵罐中打回過濾槽進行清洗。稍微計算一下就能看出,增加了前期先燒熱水和來回倒的時間,操作起來明顯麻煩很多。一般也會配備一個熱水罐,不過設備費用也會高很多。
兩器糖化+熱水罐
2.二種是兩罐三器糖化。   它包括糖化過濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說,有兩個鍋,但有三個容器。美國的兩罐三罐糖化,兩個鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過濾槽中加熱,非常方便。過濾時,將糖化醪液過濾到暫存槽中,煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°,進行洗糟。兩器設備沒有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時間投入,提高糖化作業效率。糖化快了,產量自然也就上來了。
史密力維精釀啤酒設備特點
1、操作方便,人性化設計,只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑,顧客飲用更安全。
3、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經營場地,日產100升-5000升啤酒設備
4、密封性好:密封式設計,杜絕了空氣飄塵中的有害物質和蚊蟲進入發酵罐。確保水質不受污染。
5、干凈衛生:無需經常清洗,水中沉淀物定期打開排污閥即可排出,每三年可用簡易設備清洗一次。大大降低了清洗成本,同時避免人體病菌污染
6、科學設計:科學的水流設計,使罐底的沉淀物不會因水流翻起
7、錐形發酵罐設計,更方便回旋沉淀過濾雜質。
8、結構穩固、故障率低、運行可靠、安全、維護簡單方便,廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產工藝簡練,操做簡單1-2人即可
10、設備占地面積小,出酒率高,提高原料利用率,有效縮短做酒時間
啤酒設備生產工藝
史密力維原漿啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術,能夠實現無菌操作。精釀啤酒設備采用聚氯酯保溫措施,整體及管道布局美觀大方,無衛生死角。操作方便,性能穩定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升,種類多樣,也可以量身定制。發酵罐采用不銹鋼材料焊制而成,外部采用不銹鋼拋光處理,內部有高壓發泡保溫,底部呈錐形。

精釀啤酒釀造工藝流程:
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化
二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。

三、過濾
三步,以麥糟層為過濾層,循環澄清麥汁。
過濾:糖化結束后,麥芽中高分子物質分解已經完成,應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離,以得到澄清麥汁。

四、煮沸
四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進行煮沸。
煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時間,在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀
五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進行回旋沉淀,以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麥汁煮沸結束后,應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻
六步,麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。

七、發酵
七步,將降溫完的麥汁打入發酵罐,添加酵母進行發酵。
發酵:啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程,酵母主要的代謝產物是乙.醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發酵副產物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能,同時也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產時由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣  
標簽:自動化啤酒糖化設備生產啤酒的設備
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