錦州市太和區(qū)子洋環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn)；環(huán)保設(shè)備，脫硫塔，除塵器，脫硝塔，脫硝脫硫設(shè)備內(nèi)襯防腐材料；鑄石粉，水玻璃膠泥，硅質(zhì)膠泥，水玻璃砂漿，鉀水玻璃膠泥，鈉水玻璃膠泥，石英砂，石英粉，輝綠巖鑄石粉，耐酸粉，耐酸砂，耐酸磚粘貼膠泥，耐酸磚砌筑膠泥，耐酸磚勾縫，呋喃勾縫膠泥， 鑄石板粘貼膠泥 遼寧省錦州市太和區(qū)子洋環(huán)保設(shè)備廠 研發(fā)制造生產(chǎn)；環(huán)保設(shè)備，脫硫塔，脫硝塔，布袋除塵器，防腐材料，脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)襯防腐材料；耐酸膠泥，耐酸砂漿，耐酸水泥，鑄石粉耐磨防腐膠泥，加水型鑄石粉防腐耐磨膠泥，水玻璃鑄石粉防腐耐磨膠泥，密實(shí)型耐酸膠泥，加水型耐酸膠泥，防腐耐酸膠泥，耐磨耐酸膠泥，耐熱耐酸膠泥，硅質(zhì)耐酸膠泥，水玻璃型耐酸水泥，水玻璃硅質(zhì)耐酸膠泥，KPI鉀水玻璃耐酸膠泥，鈉水玻璃膠泥，呋喃樹脂膠泥，環(huán)氧樹脂膠泥，呋喃粉，呋喃液，呋喃玻璃鋼粉，呋喃砂漿粉，環(huán)氧膠泥粉，環(huán)氧砂漿粉，呋喃改性水玻璃耐酸膠泥，耐酸磚粘貼膠泥，耐酸磚勾縫膠泥，耐酸磚砌筑膠泥，鑄石板粘貼膠泥，鑄石膠泥，防腐施工，耐酸磚粘貼，耐酸磚砌筑，玻璃鋼防腐等 電話； 李經(jīng)理；

1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機(jī)械攪拌： 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于　2min　。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點(diǎn) (1)　水玻璃膠泥應(yīng)在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80　％。施工前應(yīng)將層表面清理干凈，凹處用　1　：　3　水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應(yīng)先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm　；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為　3 0　～　40mm　，用于抹面時(shí)為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1)　養(yǎng)護(hù)： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為　10　～　20 ℃　時(shí)不少于　12d　；　21　～　30 ℃　時(shí)不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　時(shí)不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔　8h　。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。

自然界中草酸通常以鹽的形式存在于許多植物膜中。從前工業(yè)上用木屑和強(qiáng)堿在240～250℃共熔，制取草酸鹽，再經(jīng)酸化即得草酸。后來，采用甲酸鈉脫氫法生產(chǎn)草酸。工業(yè)上取一氧化碳(如黃磷生產(chǎn)尾氣)經(jīng)苛性鈉吸收后，制得甲酸鈉，后者在380℃下脫氫得到草酸鈉，再經(jīng)石灰、硫酸處理，制成草酸。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O計(jì)） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 硫酸根（以SO4計(jì)）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進(jìn)行比濁。 灰分的測定按GB7531進(jìn)行測定。 重金屬（以Pb計(jì)）按GB7531進(jìn)行測定。 鐵（以FE計(jì)）按GB3049進(jìn)行測定。 氯化物（以Cl計(jì)）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進(jìn)行比濁。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑 薄膜養(yǎng)護(hù)劑是將基料溶解于溶劑或乳化劑中而制成的一種液狀材料。根據(jù)配制方法不同，薄膜養(yǎng)護(hù)劑可分為溶劑型和乳化劑型兩種。溶劑型比乳化劑型涂膜均勻，成膜快。缺點(diǎn)是溶劑揮發(fā)會散發(fā)出異味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸發(fā)較慢，用于垂直面易產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。將養(yǎng)護(hù)劑噴涂于混凝土表面當(dāng)溶劑揮發(fā)或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固體物質(zhì)殘留于混凝土表面而形成一層不透水薄膜，從而使混凝土與空氣隔離，水分被封閉在混凝土內(nèi)。混凝土靠自身的水分進(jìn)行水化作用，即可達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。為了反射陽光并供直觀檢驗(yàn)涂膜的完整性起見，通常都在養(yǎng)護(hù)劑里摻入適量的白色或灰色短效染料。 特 點(diǎn)： 1、水性－環(huán)保產(chǎn)品，低VOC； 2、涂層無色透明、不會泛黃； 3、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂； 4、可應(yīng)用于平面、立面及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)； 5、明顯提高早期強(qiáng)度，縮短施工周期； 6、混凝土的顏色和外觀不受影響； 7、節(jié)水、省時(shí)、省工；