美國林肯 LNTNiCroMo 59/23 ERNiCrMo-13鎳合金焊絲 1.2mm 包郵

• 成分特點：熔敷金屬中鎳為基體（通常≥58%），鉻含量約 21%-23%，鉬含量約 12%-14%，還含有約 3%-4% 的鎢元素，以及少量鐵、硅、錳等元素。高鉻含量提供的抗氧化性和耐蝕性，鉬和鎢的協同作用顯著提升了對還原性介質和含氯離子環境的耐點蝕、耐縫隙腐蝕能力，整體成分設計使其在多種腐蝕環境中表現。

• 性能特點：

• 耐蝕性：對硫酸、鹽酸、磷酸等還原性酸，以及含氯離子的海水、鹽水等環境具有出色的耐蝕性，同時能抵抗應力腐蝕開裂和晶間腐蝕。

• 高溫性能穩定：在高達 650℃的溫度下仍能保持良好的力學性能和抗氧化性，適合中高溫腐蝕工況。

• 力學性能：熔敷金屬抗拉強度≥760MPa，伸長率≥30%，具有良好的強度和塑性匹配，低溫韌性也較為出色。

• 焊接工藝性良好：電弧穩定，熔滴過渡平穩，焊縫成形美觀，可采用 GTAW（鎢極氬弧焊）或 GMAW（熔化極氣體保護焊）等方法，適合全位置焊接。

• 適用范圍：主要用于焊接同類型鎳基合金（如哈氏合金 C-22、C-276 等），也可用于異種材料焊接，如鎳基合金與不銹鋼、低合金鋼的連接。廣泛應用于化工、石油、制藥、海洋工程等領域，如處理強腐蝕性介質的反應釜、換熱器、管道、閥門等設備的焊接。

• 焊接工藝：通常采用純氬氣（純度≥99.99%）保護，氣體流量根據焊接方法調整（GTAW 一般為 10-20L/min，GMAW 為 15-25L/min）。焊接前需清除母材表面油污、氧化皮等雜質，避免產生氣孔。控制焊接熱輸入，層間溫度建議不超過 150℃，避免過熱導致晶粒粗大。焊后一般無需熱處理，對于要求嚴格的場合，可進行適當的消除應力處理（如 200-300℃保溫）。