大功率吸塵器配備高功率電機（通常≥3kW，部分工業級機型可達 30kW），吸力峰值可達 20-60kPa，相當于能提起 10-30 公斤重物的吸附力。以機械加工車間為例，可快速吸走直徑 5mm 的鐵屑、10kg/㎡的水泥堆積物，甚至能吸起地面殘留的螺栓、墊片等金屬零件。在建筑拆除現場，搭配硬質吸嘴可清除墻體粉碎后的磚塊顆粒（粒徑≤50mm），每小時處理量達 5 噸以上，效率是普通吸塵器的 5-8 倍。對于粉塵濃度的場景（如礦山破碎車間），強吸力可穿透 30cm 厚的粉塵層，直接吸除底層積塵，避免傳統清掃方式導致的二次揚塵。

機身采用 5-10mm 厚的冷軋鋼板或不銹鋼材質，表面經防刮耐磨處理，可承受叉車碰撞、貨物跌落等沖擊（抗撞擊力≥2000N）。電機配備散熱風扇與溫控保護系統，連續工作 12 小時以上無過熱風險，適合 24 小時不間斷生產的生產線。濾芯采用金屬燒結網或覆膜聚酯纖維，過濾精度達 0.3μm，且支持反吹清潔（壓縮空氣自動清灰），在焊接煙塵、化工粉塵等場景中使用壽命可達普通濾芯的 3-5 倍。例如在冶金行業，設備可在 80℃高溫環境下穩定運行，吸除爐渣冷卻后的碎屑，而普通吸塵器在 50℃以上即可能出現電機故障。

脈沖噴吹清灰力度均勻且柔和，避免機械振打對濾袋的拉扯損傷，濾袋使用壽命可延長至 2-4 年（傳統方式僅 1-2 年）。以鋼鐵行業燒結機除塵為例，使用 P84 聚酰亞胺濾袋時，脈沖式設備年更換濾袋成本比振打式低 30 萬元以上。同時，清灰周期可通過 PLC 智能控制（間隔 5-120 分鐘可調），根據粉塵濃度自動優化噴吹頻率，減少不必要的壓縮空氣消耗（單條濾袋噴吹能耗僅 0.1-0.2L / 次），綜合能耗比傳統設備降低 20%-30%。