由于低端探針供應商眾多，價格戰較為明顯。據某探針供應商表示，中國探針和治具供應商是伴隨著國內消費電子產業鏈成長起來的，僅華東地區探針和治具供應商就超過了20家，導致供應商只能以殺價競爭的方式搶單。值得注意的是，盡管供應商眾多，但競爭的方式并不利好整個測試產業，國內供應商也未能很好的發展壯大。

在測試探針領域，技術仍處于日本廠商手中，日本企業分工非常細，每一家都專注在某一細分領域做到，雖然國內已經有大型材料企業、軍工企業正在加大研發力度，力爭打破探針和治具依賴進口的局面，但探針的原材料、工藝都是瓶頸，比如表面涂層材料、電鍍工藝等。常用的測試探針是由針頭、針管、彈簧這三個組件構成的，測試探針中的彈簧是測試探針使用壽命的關鍵因素，電鍍處理過的彈簧使用壽命高，不會生銹，也能提高測試探針是持久性和導電性。

探針的質量對整個測試插座、探針卡來說非常重要，雖然現在國內部分廠商已經開始生產半導體測試探針，部分廠商研發的時間也不算短，但是國內的原材料和工藝不達標，做出來的產品非常差。因此業內通常考慮從歐美或者韓國供應商處進口產品，降低探針出現問題對測試產生的影響。“中低端可以生產，依賴進口，這就是目前的狀況，短期內還無法改變。”某探針廠商表示，針對晶圓測試，也就是探針卡用的探針，現在國內廠商都無法生產，只能進口國外廠商的產品，相當于一個組裝廠或是貿易商。

射頻測試探針常見的用途之一是對處于高頻工作狀態的元件和設備進行晶圓級測試。在某些情況下，一些射頻測試探針適用于測試高工作頻率達到數百GHz的毫米波電路。還有幾種類型的射頻測試探針，可以通過焊接或以機械的方式連接到測試表面（通常是PCB的表面）。但它們只在這種和高成本的互連是必要的情況下使用，因為它們通常無法在不犧牲互連質量的情況下撤回。

鍍金按其工藝特點，有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應用較多。鍍金液按其濃度，有鍍水金溶液一般為酸性，其金含量低，可達0．4～0．5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層為金色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。

鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;鍍金具有較低的接觸電阻、導電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金)，因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應用。

鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到某種功能。但鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達到提高耐磨性的目的。

測試探針和測試夾的設計舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中，夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應該簡便，相互匹配的部件應可以不費力地滑到一起而不會產生應力。接頭上的觸點應該是鍍鎳或鍍金機加工黃銅連接件，而不應僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點可提供準確度和抗氧化性能，從而提供持久、安全和可靠的連接。

彈簧探針連接器要思考的是腐蝕維護。如今咱們大多數連接器接觸片都是由銅合金所制成的，而銅合金在典型的電連接器作業環境中即是簡單遭到腐蝕的，比如說氧化和硫化。事實上，鍍金即是用來關閉接觸彈片和作業環境，進而離隔，來避免銅的腐蝕。當然，鍍金也需要在作業環境里確保不被危害(至少在有害的范圍內)。