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設(shè)定佳焊接條件
每一次只改變一種參數(shù)，這樣就能判斷此參數(shù)所產(chǎn)生的效果

檢查塑件在治具中是否到位，是否有磨損或裂開(kāi)等情況。每次放產(chǎn)品都應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，如產(chǎn)品的方向沒(méi)對(duì)好，焊接效果將不穩(wěn)定

每次改變好是以恒定的比率改變，如 20%。如當(dāng)前的焊接時(shí)間為 1.00 秒，如果焊接不完全，可將焊接時(shí)間提高到 1.20 秒。如果溢料過(guò)多，減少到 0.80 秒

塑件應(yīng)采用相同的注塑模生產(chǎn)。每個(gè)樣件都應(yīng)選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進(jìn)行焊接

檢查塑件，設(shè)備無(wú)法糾正無(wú)問(wèn)題的塑件

設(shè)定合格的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格的標(biāo)準(zhǔn)包括焊縫、強(qiáng)度、水平度、氣密、溢料等，根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是通過(guò)在施加壓力的狀態(tài)下將線(xiàn)性振動(dòng)能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面，使之產(chǎn)生位移摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。

焊接過(guò)程分 4 個(gè)階段
初期摩擦階段
不穩(wěn)定熔融階段
穩(wěn)定熔融階段，線(xiàn)性振動(dòng)摩擦機(jī)預(yù)防保修
日常保養(yǎng) -油位檢查
AMP功能檢查
緊急停止功能檢查
后門(mén)及控制部門(mén)關(guān)閉狀態(tài)
隔音門(mén)自動(dòng)功能檢查

周保養(yǎng)
檢查升降臺(tái)軸承
檢查油壓部冷卻風(fēng)扇
氣動(dòng)及油壓路線(xiàn)檢查
檢查振動(dòng)部有無(wú)松動(dòng)螺栓

月保養(yǎng)
升降臺(tái)軸承加潤(rùn)滑油
全面清理和清潔設(shè)備
檢查油壓濾清器

年保養(yǎng)
每年檢查兩次油壓馬達(dá)
啟動(dòng)3000 ~ 4000小時(shí)后，清洗油箱，及替換油壓油公司簡(jiǎn)介：
　本公司是一家集設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。
主要經(jīng)營(yíng)：
　　振動(dòng)摩擦焊接機(jī)、超聲波焊接機(jī)、紅外線(xiàn)焊接機(jī)、高周波熔斷機(jī)、熱板機(jī)、旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)、非標(biāo)定制機(jī)、模具等。軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對(duì)加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線(xiàn)性摩擦原理，在圓形加工物上無(wú)法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
精密線(xiàn)性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯(cuò)模減少，達(dá)到驗(yàn)收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門(mén)坎。
針對(duì)如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。振動(dòng)摩擦焊接機(jī)在汽車(chē)上的應(yīng)用主要的體現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)外飾件及車(chē)燈。進(jìn)氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強(qiáng)的材料，而就目前的工藝來(lái)講只有振動(dòng)摩擦能夠達(dá)到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強(qiáng)度上來(lái)講都是其它連接方式所不能實(shí)現(xiàn)的。就車(chē)燈來(lái)講，以前大多用熱板焊，而近年來(lái)許多廠(chǎng)家開(kāi)始轉(zhuǎn)用振動(dòng)摩擦焊接方式，主要是由于振動(dòng)摩擦焊接溢料少（外觀(guān)對(duì)車(chē)燈來(lái)講尤為重要），焊接周期短 大大提高了生產(chǎn)效率 強(qiáng)度也能達(dá)到要求。廠(chǎng)家摩擦機(jī)，源頭工廠(chǎng)，實(shí)力廠(chǎng)家，出廠(chǎng)價(jià)出售，質(zhì)量售后有保障，終身維護(hù)，支持定制，歡迎各位新老客戶(hù)放心選購(gòu)！