粉體輸送系統應用范圍不限于以下行業及特需工藝：鐵路、海運、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等）、超細粉（顏料、鈣粉等）、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相（巧克力、催化劑、藥品、樹脂、超精硅等）、超磨粉體（硅、砂等）、大容重粉體（有色粉（礦）等）、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓（反應釜、料倉等）粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長距離粉體輸送工藝、復合式粉體輸送（機械、氣力、皮帶、蒸汽、水力（谷物）等）工藝。

粉體輸送系統工作時，啟動羅茨鼓風機以產生高壓柱狀氣流。高壓柱狀氣流通管道到達旋轉供料，旋轉供料器上方的料斗通過重力落入旋轉供料器，旋轉供料器的葉輪將物料連續的帶入下方的管道，在管道中，氣流承載著物料在管道中輸送，到達目的地后，經過料氣分離，經過除塵后的氣流重新回答大氣。

化工行業中的粉體產品種類多，粉體產品的粒子特性（如粒徑、密度、形狀、硬度和脆性），以及散料特性（如堆積密度、粒徑分布、空隙率、流動性、透氣性、存氣性/去氣性、休止角、內摩擦角、壁摩擦角、滑動角、可壓縮性、黏性、吸潮性、含水率、溫度、靜電特性、熱敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蝕性和毒性等，這些限制了部分粉體輸送設備在化工行業的推廣應用。

粉體輸送系統正壓氣力輸送設備以前在電廠輸灰裝置中應用較多，其密閉輸送、易于布局等特點以及近年來國家對環保的要求促使其在化工行業逐步得到推廣應用。不過粉體儲存和氣力輸送過程中產生的靜電及其消除問題仍舊沒有完善的理論體系，尚需進一步的研究。

正壓輸送系統是目前應用較為廣泛的氣力輸送設備，可實現高運轉率、低投資和維護成本、經濟的效果。有哪些應用呢?
　　氣力輸送的應用：
　　1.氣力輸送在發電廠的應用：電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送(脫硫粉倉附屬設備)、氣力除灰系統
　　2.氣力輸送在化工行業的應用：PVC連續脈沖氣力輸送、炭黑氣力輸送
　　3.氣力輸送在冶金行業的應用：高爐煤粉氣力噴吹技術、電爐氣力噴碳技術

4.氣力輸送在糧食行業的應用：稻殼的氣力輸送，面粉正壓輸送等
　　5.其他行業的應用：由于形勢越來越嚴峻，很多傳統行業的輸送方式由原來的提升機、斜槽等傳統方式向更加的氣力輸送方式轉變

粉體氣力輸送系統中，“氣力”兩個字就說明本套系統中動力系統的來源，常見的作為氣源的有羅茨鼓風機、空壓機，都是利用設備中空氣運轉帶來動力，也有客戶自備氮氣使用的情況，具體的選擇要根據客戶需求和現場工況參數來決定。在整條輸送系統中，氣源位于輸送線路的首端。