用途
1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業高溫煙氣的凈化； 4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產污水。

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質和處理效果。

如何判斷壓濾機濾板的好壞？
一“看”。看濾板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因為它是壓濾室能否密封的重要部分。壓濾機工作時內部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機濾板只會有輕微的聚乙烯氣味，不會有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機濾板有強烈的刺鼻氣味，說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因為聚乙烯會在濾板表面形成一層薄膜，觸摸時不會帶出灰塵。

壓濾機濾板是壓濾機的主要部件之一，用于固液分離過程中的過濾操作。它通常由金屬或塑料材料制成，具有平整的表面和一定的強度，能夠承受高壓力和高溫。濾板上通常有一定數量的過濾孔或通道，通過這些孔或通道，液體可以通過濾板，而固體顆粒則被濾板上的濾布或濾紙截留。壓濾機濾板的設計和排列方式可以根據不同的過濾要求進行調整，以實現不同的過濾效果和產量。

如何對壓濾機濾板進行維護? 先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽；一段時間后，粘膠會自然形成并不會改變，此時便可以正常使用。