聯系人陳志華

建筑模板選購時注意事項：
在建筑行業，每一種細小的微差可能導致整個工程項目的失敗，建筑模板也是一個重要的組成部分，正確的選用建筑模板方法如下。
1、梁柱結構的房屋建設宜采用中型組合建筑模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合；
2、墻模可用中型組合建筑模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統一，中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉率；
3、樓板建筑模板建議采用整張多層板(木，竹均可以)，盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經多次使用后邊緣受損，要及時進行切割，確保多層板邊緣平整；
4、層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升模板”，爬模工藝綜合了大模板和滑動模板的各自優點，它可以隨著結構施工逐層上升，施工速度較快，節省場地和塔吊吊次，高空作業安全，不搭外腳手架，施工方面，尤其適用于鋼結構的混泥土內筒的施工作業。

建筑模板在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產要基于嚴格的生產工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：
1、原材料裁切：原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。
2、烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。
3、涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設置有的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。
4、熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實度，成型比較規則，提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝，高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強度和硬度。
5、噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。

1、螺旋上料機 1臺（螺桿上料）(供120主機）
2、真空吸料機 1臺（供65主機）
3、120/35單螺桿擠出機 1臺
4、65/35單螺桿擠出機 1臺
5、換網器 1臺 （Φ120擠出機網板規格）
6、換網器 1臺 （Φ65擠出機網板規格）
7、計量泵 1套（120機規格）
8、計量泵 1套（65機規格）
9、1000擠出模具及三層分配器 1套
10、真空定型臺 1臺（三組）
11、抽真空裝置 1臺
12、冷卻托架 1 臺
13、前面六輥牽引機 1套
14、后面二輥牽引機 1臺
15、冷卻托架2 1臺
16、橫切機 1臺
17、堆料臺 1臺
18、電氣設備系統 1臺
PP建筑模板生產線根據工藝配方的要求不同可以生產出PP塑料建筑模板、廚衛板家裝板、戶外廣告板等環保阻燃的新型板材。PP塑料建筑模板生產線機器設備需要總長約在35米左右，寬度需要10米左右的場地即可。塑料建筑模板生產設備定型部分采用機械定位，不再采用以前不穩定的氣缸或者油缸控制了。塑料建筑模板是一種節能型和綠色環保產品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產品。能完全取代傳統的鋼模板、木模板、方木，節能環保，攤銷成本低。
塑料建筑模板設備產品周轉次數能達到50次以上，還能回收再造。溫度適應范圍大，規格適應性強，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能，有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。