編碼器脈沖信號校準技術(shù)提升運行精度。使用示波器檢測編碼器輸出脈沖信號，確保脈沖寬度誤差不超過 ±1μs，將門體定位精度提升至 ±1mm。開發(fā)編碼器防抖動算法升級服務(wù)，通過固件更新優(yōu)化信號處理邏輯，減少機械振動導致的計數(shù)誤差。提供編碼器機械連接緊固服務(wù)，使用扭矩扳手按 25N?m 標準緊固聯(lián)軸器，避免長期運行導致的松動偏移，確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。

限位擋板耐磨升級與定位服務(wù)。采用高鉻鑄鐵材質(zhì)更換限位擋板，表面經(jīng)淬火處理硬度達 HRC55 以上，耐磨性提升 2 倍。使用激光跟蹤儀校準限位擋板位置，確保門體全開 / 全關(guān)位置誤差不超過 3mm，避免碰撞損壞。提供擋板緩沖墊更換服務(wù)，采用邵氏硬度 60 的聚氨酯材料，既緩沖效果又減少反彈力，延長擋板使用壽命。

電機散熱系統(tǒng)清潔與優(yōu)化服務(wù)預防過熱故障。建立散熱系統(tǒng)三級清潔標準，基礎(chǔ)清潔使用壓縮空氣吹掃，深度清潔拆解散熱片沖洗，重度清潔更換老化散熱風扇。開發(fā)智能溫控風扇升級服務(wù)，根據(jù)電機溫度（50℃/60℃兩檔）自動調(diào)節(jié)風扇轉(zhuǎn)速，平衡散熱效果與能耗。提供散熱風道優(yōu)化服務(wù)，重新設(shè)計風道走向，將散熱效率提升 40%，確保電機連續(xù)運行 4 小時溫度不超過 70℃。