環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后把它熟化15-30分鐘，同時在4小時以內使用完成。防腐的環氧煤瀝青漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆的時候盡力保留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，所以說應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆的時候一定要遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。對于鋼材表面坑塵程度非常大，還要拌制膩子把他給補平。

環氧煤瀝青的1底2面2布2油說的是環氧煤瀝青的施工工藝，具體如下：
1、“1底”指的是底漆刷涂：將環氧煤瀝青配套底漆按照規定配比進行制作，稀釋劑和涂料的比例可為1:1～2，攪拌均勻，粘稠度達標后使用。
2、“2面”指的是基面處理和面漆涂刷：底漆施工前，對基面進行處理，鑿除凸出水泥塊、打磨，對孔洞進行填充修補，用軟毛刷清理灰塵，基面平整，無塵。在第二道中間漆干后進行面漆刷涂，面漆刷涂應采用小刷子刷涂細部后大面積施工，不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏貼：利用防腐涂料未干時的粘度，及時鋪裝玻璃布，兩道玻璃布應有不少于10cm搭接，搭接采用上壓下的方式，玻璃布鋪裝平順，無褶皺，無倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷兩道環氧煤瀝青配套的潤滑油漆。

環氧煤瀝青漆的環氧樹脂所需條件：環氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。 環氧煤瀝青漆固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡合物。

煤瀝青漆漆業生產鋼結構防腐裝飾用涂料（paint），彩鋼板用涂料，鋼結構橋梁涂料，工廠車間地坪漆（防腐，防滑，耐重，防靜電），機床農機工程機械（裝備工業的重要組成部分）用涂料，外墻仿金屬、仿幕墻氟涂料，自行車用涂料，集裝箱用涂料，鐵路車輛用涂料，道路標志用涂料，儀器設備儀表用涂料，鐵路工程用涂料，軍工機械用涂料（偽裝涂料，涂料），輕工和家電外殼用涂料，戶外健身器材用涂料。埋地管道防腐漆，石油管道內壁防腐漆，石油儲罐內壁抗靜電（是一種處于靜止狀態的電荷）防腐漆，污水罐內壁防腐漆，污水罐外壁防腐漆。

環氧煤瀝青漆在使用前需要用清水除去產品中的鹽分和水溶性物質，目的是提高產品的耐水性和防腐性。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。在施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。

環氧煤瀝青漆（成分:瀝青質和樹脂)漆為高功能防腐涂料，涂層潤滑，細密，粘結力強，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。涂料與玻璃材質纖維布（cloth）復合運用，可增強防腐層的機械功能。商品具有枯燥敏捷，附著力好，柔耐性好，雙組分包裝，施工便利。具有耐酸)，耐堿，耐鹽，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下鋼質輸油，輸氣，供水，供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼構造，碼頭，船只，水閘，煤氣儲罐，煉油化工廠設備防腐及混凝土管，污水池，樓頂防水層，衛生間，地下室等混凝土構造的防水和防滲漏。