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銅梁全套自動沖泡米生產線參數重組米設備

更新時間:2025-09-11 [舉報]

MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠

細研磨:粗粉碎后的大米經過輸送設備進入細研磨機,進一步將大米顆粒研磨成更細的粉末。細研磨可以使大米粉的口感更加細膩,也有利于后續的加工。細研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右,這樣的細度有助于提高沖泡米的復水性和口感。

混合與調配
配料準備:按照產品配方,準備好各種配料,如將糖、鹽、香精等調味料和營養強化劑分別計量。這些配料的用量要,以沖泡米的口味和營養成分的穩定性。

混合操作:將研磨好的大米粉和準備好的配料放入混合機中進行充分混合。混合機有雙螺旋混合機、V 型混合機等多種類型。混合過程中要確保各種成分均勻分布,避免出現局部成分過高或過低的情況,混合時間一般根據混合機的類型和原料的量而定,通常在 10 - 30 分鐘左右。

包裝作業:篩選后的合格沖泡米顆粒進入包裝環節。根據市場需求和產品定位,可以采用不同的包裝形式,如袋裝、罐裝等。在包裝過程中,要注意包裝材料的衛生和密封性,同時準確標注產品的名稱、成分、食用方法、保質期等信息。

混合機:把粉碎后的大米和其他配料放入混合機中進行充分混合。雙螺旋混合機是比較常用的一種,它由兩根旋轉方向相反的螺旋軸組成,當物料進入混合機后,螺旋軸帶動物料上下、左右翻動,使各種成分在短時間內均勻混合,一般混合時間在 10 - 20 分鐘左右,具體時間根據混合機的規格和物料的量而定
輸送帶式干燥機:擠壓后的米條含水量較高,需要進行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備,它由輸送帶、加熱裝置和通風系統等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上,在輸送過程中,加熱裝置產生的熱空氣通過通風系統吹向米條,使米條中的水分逐漸蒸發。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右,干燥時間根據米條的初始含水量和產品要求而定,通常需要 2 - 4 小時。

標簽:全套自動沖泡米生產線銅梁沖泡米生產線
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