木炭機在生產時對原料的含水量要求高，過低或過高利于木炭的形成。我們的人員經過反復研究后得出，一般水分要在 -之間。如果含水量，則棒發軟易彎，密度小，得到的木炭就制棒，比較軟，不成形，成型后也易帶有裂紋，木炭的密度小，燃燒耐受力差，當出現含水量過大時，可以配備烘干機幫助烘干水分，我們配置的烘干機可控制的含水量，木炭的成品質量。 當原材料含水量過低時，如果含水量低于，原料的黏性較差，薪棒不成型易散，成炭后粘度較差，不易成型，對于制作炭粉來說也許是件好事，但是如果要成型的話，就比較難了。所以，如果含水量過低的話，需要對炭化爐原材料進行含水量增加處理，通過蒸氣，放置潮濕的地方的方法來合適的含水量。

很多客戶都知道，木炭機整套生產線包含粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐。在這個制炭的流程中，材料的選擇是重要的，是生產中碳含量的。粉碎機的作用是粉碎比較大的物料，烘干機將物料干燥至標準水分，制棒機是成型的，炭化爐將半成品炭制造完成。整套設備親密，生產出的木炭，但怎樣控制木炭機整套設備，還是需要正確合理的操作。從粉碎開始，在粉碎機粉碎原料的過程中，當粉碎機比較大的物料時，應將其粒度保持在mm之間，不得該粒徑，避免影響下一步的操作。干燥物料的時候，烘干機要將物料濕度控制在-。在制棒的過程我那個中，應合理控制薪棒的密度，其數值應該保持在:。炭化爐的炭化過程中，要將炭化溫度控制在炭化溫度范圍內，一般應在-度之間，這是多次的。

木炭大家都知道。那么制作木炭的原材料和設備都需要什么?原材料和制作木炭的設備有關系嗎？下面就由小編為大家講解一番。一般來講制作木炭的設備是需要四件設備；粉碎機、烘干機、制棒機、、炭化爐這四件。粉碎機 是需要把較大的原材料進行粉碎，粉碎的程度大約在-毫米之間。因為制棒機對原材料是有要求的。過大或者過粗的原料是壓制不出碳棒的，反而容易對制棒機造成損害。烘干機 是把粉碎后的原材料進行烘干。因為的原材料都是含有水分的。而這些水分有大有小。而制棒機對水分的要求在-之間，如果水分過大則制棒機不容易出炭，容易堵塞，而水分過于干燥則容易碳棒不成型。制棒機 是把這些粉碎和烘干后的原材料通過螺旋擠壓的方式進行壓制成碳棒。先是需要通過電源開關控制溫度，當溫度上升到度左右就可以壓制碳棒了。它是屬于高溫高壓制作而成。

炭化爐 是把制棒機壓制出來的生的碳棒直接放入到爐子里面。從爐子外部點火口加熱，從而開始排濕、炭化、冷卻、出炭這些過程。因為制棒機壓制出來的碳棒不能成為木炭，只能稱謂生棒。需要進一步炭化來完成，才能稱為木炭。這樣這些木炭就容易點燃，并且無煙，可以銷售、燒烤、燒制鍋爐等等。可以確定地說，木炭和原材料有關系。你像鋸末、竹屑、木材、稻殼、樹枝、等這些原材料制作出來的木炭，含碳量就高，并且易燃耐燒，無煙。目前市場上大多數都是這樣的木炭，并且價格合理，容易使人接受。還有一種是秸稈、棉花秸稈、稻草、等一類的也是能制作木炭的。但是它們的含碳量不是很高，市場上價格略低。再就是果殼一類的；核桃殼、花生殼、瓜子殼等這些含有油脂的原材料制作木炭，而且這些殼類制作的木炭外表光滑，含碳量也不低。總而言之，木炭的所需設備就上述這幾樣。您如果是想搞創業擔本錢又不充足的話，試試這個項目。先原材料隨處可見，這樣就可以節省一半的資金，并且可以先搞小型的，并不需要多投入什么。如有需求可咨詢我！

轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪

安裝與調試
1：安裝前各零部件經過清洗，清除運輸或存放較久出現得銹物，并檢查零部件有無損壞。
2：按基礎圖對基礎進行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機器，機器穩固后即可試機。
試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現象，并擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉。并檢查動力方向是否正確。
機器空運轉3~5分鐘后，一切正常便可投料試產，新機器投料要均勻，干濕適中(一般含水分12%~15%)。