隧道防火涂料施工流程
1、施工工具
在隧道涂刷防火材料前要準備好的砂漿攪拌機、噴涂設備及清洗用具和運輸工具等。
2、基層處理
先將隧道表面的浮塵、油污等清洗干凈同時灑水潤濕，有不平整的地方要進行修補。
3、基層施工
（1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機攪拌 20min 成稠漿狀；
（2 ）作為噴涂施工的參照物可以采用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標志；
（3 ）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；
（4 ）待噴涂基本干透后，繼續噴涂第二次，重復以上方案進行施工直至噴涂到設計厚度；
（5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在噴涂結束后要立即手工補平；
（6 ）基層完工后，要確保涂層表面的平整潔凈。

隧道防火涂料施工注意事項
1、攪拌時料漿太干可適當增大水灰比。以 適宜施工為準；
2、在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的料漿可及時收回利用；被污染的和超過 2 h 的不能再用；
3、涂料包裝袋一經打開應立即使用，若涂料已經受潮出現結塊的情況將不能繼續使用；
4、施工工藝可根據涂層的設計厚度和施工條件進行適當調整。

隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層(防火層)和面層(顏色層)施工。施工期間及施工后的24h內，環境溫度不得低于5 °C，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應進行必要的養護條件，防止涂層失水過快。

施工準備：
(1)將隧道砼表面的浮塵、油污等用高壓水槍清洗干凈。施工前對隧道壁進行灑水潤濕，確保涂料與隧道壁黏結良好。

(2)修補凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整。同時對表面特別光滑的隧道壁進行打毛，使隧道防火涂料更容易黏結。

(3)漏水的地方一定要補漏止水。

隧道瓷化涂料施工工藝（翻新提升）
步 基面處理
采用機械、完整打磨混凝土基層表面，除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來物，并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結構，使表面浸透，除去積水和明水。
第二步 修補處理
隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯臺等外觀缺陷治理不滲水裂縫治理裂縫處治前應對裂縫表面及內部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進行清理。a、表面封縫材料固化后應均勻、平整，不出現裂縫，無脫落。b、當注入裂縫的修補膠達到 7d 的固化期時，應采用取芯法對注漿效果進行檢驗。芯樣檢驗應采用劈裂抗拉強度測定方法。當檢驗效果符合下列條件之一時為符合設計要求：Ⅰ、沿裂縫方向施加劈力，其破壞應發生在混凝土部分（即內聚破壞）；Ⅱ、破壞雖有部分發生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的 15%。 c、用取芯法鉆芯取樣，觀察混凝土表面的黏結情況及飽滿程度。

噴涂瓷化涂料（底）檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵；按照材料要求，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，瓷化底涂材料；在基層面上噴涂均勻。
噴涂瓷化反光面涂施工前應檢查環境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對現場其他成品及設備的影響。按照材料要求采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成面涂；采用器具進行噴涂，邊角及色帶施工分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。