自動控制系統廣泛應用領域。
在工業方面對于冶金、化工、機械制造等生產過程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應的控制系統。在此基礎上通過采用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統,以及具有控制與管理雙重功能的過程控制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等;此外,在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管理乃至日常家務方面,自動控制技術也都有著實際的應用。隨著控制理論和控制技術的發展,自動控制系統的應用領域還在不斷擴大等所有領域。
自動化控制有以下兩種控制方式
開環控制系統:在開環控制系統中,系統輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中,基于按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統;由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
閉環控制系統:閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的,利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制,可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。
PLC控制柜的工作原理
當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣,用戶程序執行和輸出刷新三個階段,完成上述三個階段稱作一個掃描周期,在整個運行期間,PLC和CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段
(一)輸入采樣:在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態和數據,并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結束后,進行用戶程序執行和輸出刷新的階段。在程序執行和輸出處理的兩個階段,即使輸入狀態和數據發生變化,輸入映象寄存器中的狀態和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度大于一個掃描周期,才能在任何情況下,該輸入均能被讀入。(二)用戶程序執行階段:PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時,按先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態;或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態;或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。在用戶程序執行過程中,只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。在程序執行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程影像寄存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區別。(三)輸出刷新階段:當掃描用戶程序結束后,可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時才是可編程邏輯控制器的真正輸出。徐州臺達電氣以PLC控制柜為中心,自動化編程控制柜系統集自動化和人工智能為一體,為現代工業帶來了很多便利。
自動化控制系統的工作原理是什么
對生產中某些關鍵性參數進行自動控制,使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態時,能夠被自動地調節而回到工藝所要求的數值范圍內。自動控制系統分為開環和閉環,閉環控制也就是(負)反饋控制,原理與人和動物的目的性行為相似,系統組成包括傳感器(相當于感官),控制裝置(相當于腦和神經),執行機構(相當于手腿和肌肉)。傳感器檢測被控對象的狀態信息(輸出量),并將其轉變成物理(電)信號傳給控制裝置。控制裝置比較被控對象當前狀態(輸出量)對希望狀態(給定量)的偏差,產生一個控制信號,通過執行機構驅動被控對象運動,使其運動狀態接近希望狀態。開環自動控制是按照事先確定好的程序,依次發出信號去控制對象。按信號產生的條件,開環控制有時限控制,次序控制,條件控制。
自動化控制的主要優點
1、高度的自動化程序,無需人工操作;
2、工作,提高企業生產效率;
3、整個工藝的生產流程穩定,提高產品的一致性;
4、適合大批量生產,降低了企業生產成本。
5、可以執行一些手工測試困難或不可能進行的測試。
6、更好地利用資源,將繁瑣的任務自動化。
變頻柜的應用范圍
廣泛應用于城鄉各種類型自來水供水系統。高層建筑供水、生活用水及消防用水、工業生產工況閉環用水的恒壓控制、鍋爐補水泵、熱力供暖循環泵自動控制、噴泉控制、空調系統及冷卻控制水廠、泵站及石油化工待業的流量系統二次加壓控制、TSLB變頻柜可用于各種需要節能改造或需要0速啟動生產線電機
變頻控制柜的維護保養
由于電工電子技術就和為基數的快速發展,變頻器改型換代速度也比較快,不斷推出新型產品,性能不斷提高,功能不斷充實、增強。不管國內或國外的變頻器種類繁多,但功能及使用上卻類似,總的來說,其使用、維護保養機故障處理方法是基本相同的,在實際應用中,變頻器受到周圍的溫度、震動、粉塵、腐蝕性氣體等環境條件的影響。其性能會有一些變化。使用合理、維護得當,側能延長使用壽命,并減少因突然故障造成的生產損失。如果使用不當,維護保養工作跟不上去,就會出現運行故障,刀子變頻器別不能正常工作,甚至造成變頻器過早的損壞,而影響生產設備的正常運行。因此日常保養與定期檢查是比不可少的。
恒壓供水變頻柜的作用
恒壓供水控制柜供水系統分為恒壓變量和變壓變量,帶氣壓罐和不帶氣壓罐兩類四種。系統由變頻調速器,可編程微機,壓力傳感器。水泵機組、電控柜組成。它可以供水規律與供水管網的用水不均勻特性相適應,符合供水官網系統的工作特性曲線,節約了不必要的揚程。該系統采用的變化通過微機自動控制水泵交流電動機的電源頻率和電壓,從而實現自動調節供水量,自動選擇軟啟動投入運行的水泵臺數當用水量較小時,實現目前合理,解呢個的優化設計,該系統是一種技術,功能,自動可和節能的現代高科技新型給水系統,是建筑給水工程的系統。
恒壓供水的特點
1.節能:該系統根據用戶的實際用水量和使用壓力自動檢測,調節電動機的轉速(耗電量),是系統始終處于率的工作狀態。
2.供水管網壓力穩定: 系統由微機構成自動閉環控制,能在0.5秒內使變化的壓力恢復正常,壓力調節精度為設定值的5%。
3.占地小,投資少,安裝工資短:該系統與其它老式系統相比節約占地3-16倍,比建水塔節約投資15%-60%。系統體積小,組裝,安裝,調試,維修方便,運輸及安裝工期短。
4.保護功能全,運行安全可靠,操作方便:系統主機采用進口變頻調速器,自身具有欠壓,過壓,過載,短路,過熱,失速防止等保護功能,無故障運用達10萬小時以上。系統配電控制部分,采用智能化控制原理,操作方便實用,系統工作狀況一目了然。便于非人員很快熟練掌控。
5.供水功能全,保險系數高:系統局部出先故障時,能啟用應急功能繼續供水。該系統可與供水網自動并網運行,并具有雙恒壓功能,既能滿足生活生產用水的正常壓力和流量,又能在出現火情時自動轉換為高壓大流量供水,可一機多用。