多功能的路緣石滑模機靈活度高，不但可以滑模攤鋪路緣石、排水溝、路肩等小型水泥結構物，對施工難度較大的較寬的路肩、比較高的防撞護欄也可以施工。而且適合不同的施工環境，無論是鄉村公路、省道、國道、還是高速公路、甚至于橋梁都可以進行滑模攤鋪作業。路緣石滑模機配備多根振搗棒，使混凝土攪拌更加均勻，顆粒更加細膩，大大提高了混凝土結構物的緊密度。除了路緣石滑模機本身的技術優勢，路緣石滑模機緊跟國家政策，減少了環境污染，有效的保護了現場的整潔度。

混凝土路緣石滑模機在滑模攤鋪水泥混凝土路面、橋面、路緣石、防護欄中采用多的、應用廣泛、攤鋪精度也高的是延基準線行走的方式。路緣石滑模機設置基準線的目的是為滑模攤鋪建立一個標高、縱橫坡、板厚、板寬、攤鋪中線、彎道機連接平整度等基本幾何位置的基準參照系。

路面的縱坡、橫坡及彎道全靠基準線給定。其次，路面平整度很大程度上也靠張緊的基準線給定。所以，對滑模攤鋪水泥混凝土路面而言，基準線是所攤鋪路面的基本幾何參數依據，是滑模攤鋪水泥混凝土路面施工的生命線。基準線精度達到要求是攤鋪出的水泥混凝土面板的標高、橫坡、板厚、板寬、彎道等技術指標符合規范的先決條件，其重要性是不言而喻的。如果施工基準線設置錯誤或收到嚴重的擾動，滑模攤鋪路面的結合坐標肯定就是錯誤的和有缺陷的，平整度不然是不佳的。因此，在滑模攤鋪水泥混凝土路面的使用中，高度重視基準線的架設和保護，施工中嚴禁出現任何差錯和擾動。

路緣石滑模機應用在路肩滑模施工工藝介紹：
1、按照路肩板外形尺寸，采用小型機械及人工輔助進行開槽。測量放樣時在攤鋪邊線外20cm左右打入穩固的支撐桿（其位置對應邊線樁號），支撐桿間距為5m，根據攤鋪高度及攤鋪機傳感器位置確定導線標高。
2、砼拌和采用集中廠拌，用混凝土罐車拉運至施工現場輸入滑模機進行攤鋪。確保混凝土的攪拌、運輸滿足攤鋪要求。考慮干硬性混凝土初凝時間要求，在90分鐘內處理完畢。
3、罐車輸送混凝土入滑模攤鋪機儲料倉。

4、操作手按要求操作滑模機，進行混凝土攤鋪（注意前方專人清理多余土方）。

5、對局部混凝土表面離析、蜂窩、麻面人工進行抹面處理，確保外型美觀整潔。
6、按設計要求每2m安裝泄水孔，泄水孔安裝前先插入導孔管，帶出孔內混凝土，之后將泄水管前端包裹土工布插入孔內。
7、成型后用塑料薄膜全封閉覆蓋養生，在此過程中一定要將塑料薄膜覆蓋嚴密，以免造成水分蒸發，養生效果不好，導致混凝土板開裂。
8、設置伸縮縫。護肩沿線路方向，每2米設置一道假縫，縫寬0.02m。每10m設置一道伸縮縫，縫寬0.02m，伸縮縫縫內填塞瀝青麻筋，深0.1m。伸縮縫不應設在排水槽內。切縫也一定要及時，在強度達到70％就應該進行。

路緣石滑模機施工控制要點：
1、嚴格控制進場材料，按設計配合比指導施工。
2、準確控制到達攤鋪現場的砼坍落度，要求砼的坍落度變化量穩定在±5mm的要求。
3、開槽尺寸需嚴格控制，避免混凝土超方過大。
4、攤鋪速度、振搗頻率等參數在混凝土和易性出現較大變化時，應及時調整。若混凝土過濕時降低振動頻率，提高攤鋪速度；若攤鋪后混凝土出現裂縫，則提高振動頻率，降低攤鋪速度。為了線形平順，應避免頻繁調整速度和振搗頻率。盡可能保持穩定的攤鋪速度。
5、攤鋪施工時，定期檢查攤鋪厚度、尺寸穩定性及表面質量，以防施工差錯。
6、每天施工結束后，維護并清洗滑模攤鋪機，并認真涂抹一層脫模劑，模具光滑。

全自動混凝土路緣石滑模成型機技術是一種通過電腦控制系統自行走并一次性滑模成型混凝土路緣石路沿石路肩排水溝等水泥結構物的滑模技術。這種全自動的路緣石滑模成型機不同以往的預制滑模，以往的預制滑模技術已經完全不能滿足施工質量和速度的要求。
路緣石滑模成型機具有較強的組織應用能力，配備全自動的模擬系統和電腦集成中控系統，模擬了人工的思維方式，能夠更好地幫助人員解決復雜問題，比如彎道滑模，直線行走等，根據實際施工作業情況和現場驗收效果檢驗來制定相應策略，并調整相應參數來進行控制管理。
混凝土路緣石滑模攤鋪機是一種在施工現場直接澆筑制作路緣石、路沿石、路肩、排水溝、防撞護欄等設施的自動作業設備，不用接動力電源，適用設備自帶發動機即可提供作業所需功率，添加了原料后，經過路緣石滑模機的處理就可以部署出標準的硬質路緣石、路沿石以及攔水帶、路肩、排水溝等公路設施，功能非常強大。
混凝土滑模攤鋪機對新拌混凝土的要求：

①流動性：有良好的流動性，施工時攤鋪的阻力要小，在高頻振搗作用下易于液化，便于成型。

②粘聚性：具有抵抗形變保持形狀的能力，在運輸過程中及攤鋪作業中不離析，不分層，攤鋪后成型良好，密實無麻面、不塌邊、不泌水、不裂紋。

③保坍性：混凝土的坍落度隨時間延長和運輸振動而減小，采用特殊的外加劑來保持，使混合料在攤鋪作業時具有施工要求的坍落度。