焦作壓縮空氣管道帶壓封堵-蒸汽帶壓開孔公司



需開關無破損、動力線連接良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設備吊離后進行的。將管口內外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現現象，立即啟動應急方案。管線對口與焊接時，嚴禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導致黃油墻上部出現裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內油氣溢出，當有電焊打火時，易造成，此時應立即啟動應急方案。解除封堵在管線施工完畢進行，原則上先解除低壓端，現解除高壓端，設備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關閉，然后從放油口通入氮氣。排油完畢后，再拆除設備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴重發生著火現象時。
帶壓開孔封堵作業坑時，應由施工隊長統一指揮挖掘機，其他人員遠離現場，如出現傷人，立即啟動應急方案；為避免封堵作業坑出現滑坡現象，坑的周圍有一定的坡度。如出現滑坡，應立即組織清理。焊接前根據管道材料、運行參數以及焊件材料編制焊接工藝指導書，按焊接工藝指導書施焊后進行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規程。按焊接工藝規程進行焊接；焊接時穿戴焊工保護用品，避免出現弧光傷眼，如出現傷人應立即送。如出現焊穿現象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現著火現象，應立即啟用應急方案。開孔前嚴格按照操作規程進行試壓，如遇開孔時出現漏油現象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現著火現象，應立即啟用應急方案。
如果卡刀，應立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤，關閉夾板閥，換上備用刀具。封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內側再外側”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。如果出現漏油現象或著火現象，立即啟動應急方案。開泵抽油前，需動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。切管機之前，檢查輪距，后要檢查電機正反轉，要鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打開電源前。
需開關無破損、動力線連接良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設備吊離后進行的。將管口內外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現現象，立即啟動應急方案。管線對口與焊接時，嚴禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導致黃油墻上部出現裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內油氣溢出，當有電焊打火時，易造成，此時應立即啟動應急方案。解除封堵在管線施工完畢進行，原則上先解除低壓端，現解除高壓端，設備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關閉，然后從放油口通入氮氣。排油完畢后，再拆除設備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴重發生著火現象時。


管道帶壓開孔施工時有哪些保護措施呢
為了防護地開啟管道，石油、成品油、天然氣等介質管道的受損位置應進行恢復，以防止事故產生的出現，大家在管道帶壓開孔操作過程做需要的防護措施：
1.管道帶壓開孔采用雙向封堵分離，工作中介質臨時根據旁通管道。腐蝕嚴重的原來管道更換新的防腐管道后，介質遷移到新管道，全部管道帶壓開孔施工過程不在停止管道運輸的情況下進行。
2.確保管道帶壓開孔正常輸油的連續性，用以分離的旁通管和閥門能夠重復使用。
帶壓開孔
3.兩邊封堵務必同步進行。
4.除濁應配備管道帶壓開孔工具和配套設備。
5.帶壓開孔施工地區應設定顯著的交通標志，并為晚間施工出示充足的照明設施。
6.管道帶壓開孔施工過程中的全部污染點應嚴控。
在帶壓開孔時，大家應當采取所述保護措施。另外，操作人員要有一定的管道帶壓開孔經驗和操作流程應嚴格遵守操作規程，配戴勞動者保護裝置，確保張口操作的順利進行。