便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數，系統動行時各參數穩定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產實現全自動控制有較大的便利。結構設計、合理。在結構上，我們采用優化的設計方案，對進料時的料液分布與管內的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用進口的內壁鏡面管作加熱管，使物料在管內的流動阻力小、速度快，不易析出結垢。為提高濃縮的收率，系統裝備的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強，分離效率可達96-99%，而且阻力降小。

備具有，結構緊湊，拆卸清洗方便等優點，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產過程中的濃縮。本設備為升降模式蒸發器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發。汽液混合物從出口處排出，然后進入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發中，濃縮的物料和二次蒸汽將進入下蒸發器，繼續蒸發。本設備的核心元件為傳熱板片，4張不同構造的板片為一組，根據工藝要求，一臺板式蒸發器，可由數組到幾十組構成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內。本設備結構緊湊、（總傳系數為管式蒸發器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮此設備單板規格

懸筐式蒸發器是中央循環管式蒸發器的改良，清洗時加熱管束可以取出，用備用的加熱管束替換，節省了等待的時間。加熱蒸汽由中央管進入管束的管間。包圍管束的外殼外壁面與蒸發器外殼內壁的環隙通道代替了中央循環管，操作時溶液沿環隙通道下降而沿加熱管束上升。一般環隙截面積約為加熱管束總截面積的-150%，較中央循環管蒸發器的比例大，故改善與加速了料液的循環速度，循環速度可達1m/s--1.5m/s,不但提高了傳熱效果，也阻止了加熱管內的結垢，這種蒸發器傳熱面積限于100m以下，總傳熱系數在600W/( m .℃)-3500/(m .℃)之間。