水玻璃膠泥養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1)　養(yǎng)護(hù)： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為　10　～　20 ℃　時(shí)不少于　12d　；　21　～　30 ℃　時(shí)不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　時(shí)不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔　8h　。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。

草酸基本化學(xué)數(shù)據(jù)： 官能團(tuán)：—COOH（羧基） 溶液中離子組分：C2O42-（草酸根離子），H+（氫離子）， HC2O4-(草酸氫根離子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS號(hào) 205-634-3 性狀：無色透明結(jié)晶或粉末。其晶體結(jié)構(gòu)有兩種形態(tài)，即α型（菱形）和β型（單斜晶形）。無嗅，味酸。 熔點(diǎn)：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸點(diǎn)： [分子立體模型] 沸點(diǎn)150℃(升華)。 相對(duì)密度：1.653（二水物），1.9（無水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 穩(wěn)定性：189.5℃分解 溶解情況：易溶于。可溶于水。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測(cè)試。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O計(jì)） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 硫酸根（以SO4計(jì)）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進(jìn)行比濁。 灰分的測(cè)定按GB7531進(jìn)行測(cè)定。 重金屬（以Pb計(jì)）按GB7531進(jìn)行測(cè)定。 鐵（以FE計(jì)）按GB3049進(jìn)行測(cè)定。 氯化物（以Cl計(jì)）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進(jìn)行比濁。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用要點(diǎn)： 1、混凝土養(yǎng)護(hù)劑用人工涂刷或機(jī)械噴灑均可，但機(jī)械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用； 2、噴涂時(shí)間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當(dāng)混凝土表面無水漬，用手輕按無印痕時(shí)即可噴涂； 3、噴涂過早會(huì)影響涂膜與混凝土表面的結(jié)合；噴涂過遲，養(yǎng)護(hù)劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強(qiáng)度； 4、對(duì)模內(nèi)的混凝土，拆模后應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴(yán)重，則應(yīng)噴水使其濕潤均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護(hù)劑； 5、對(duì)薄膜養(yǎng)護(hù)劑的技術(shù)要求是應(yīng)性，能粘附在混凝土表面，還應(yīng)具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜； 6、由于薄膜相當(dāng)薄，隔熱效能差，在炎夏使用時(shí)為避免烈日暴曬應(yīng)加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑產(chǎn)品特性： 1、涂層無色透明、不會(huì)泛黃； 2、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂； 3、可應(yīng)用于平面、立面及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)； 4、明顯提高早期強(qiáng)度，縮短施工周期； 5、混凝土的顏色和外觀不受影響； 6、節(jié)省資金、節(jié)水、省時(shí)、省工。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果：
使用混凝土養(yǎng)護(hù)液的混凝土具有良好的保水性,在5℃~40℃條件下施工,噴灑養(yǎng)護(hù)劑的混凝土強(qiáng)度超過蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度,且收縮減少45%左右，抗彎強(qiáng)度也明顯提高。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土路面，表面耐磨性提高30-40%左右。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土表面，不影響其飾面工程。