若甲醇價格為2500元/噸，對應每千克氫氣生產需要甲醇成本則為16.24元（假設每立方米氫氣所需甲醇為0.58千克，且考慮其他因素時成本會有所上升）。能耗成本：甲醇制氫過程中需要外部供熱維持反應溫度，因此能耗成本也是總成本的重要組成部分，通常占總成本的20%至30%。

若考慮碳捕集成本（如CCUS技術），則甲醇制氫的總成本將進一步增加。CCUS碳捕集成本為375元/噸二氧化碳，而制備1千克氫氣對應約11.675千克二氧化碳排放，因此增加的成本約為4.38元/千克。在考慮碳捕集成本后，甲醇制氫的成本變化區間可能為21.37至37.61元/千克（具體取決于甲醇價格和其他成本因素）。

輔助設備輔助設備在制氫過程中起著支持和保障作用，主要包括：堿液箱：用于儲存和供應電解所需的堿液（如氫氧化鉀或氫氧化鈉）。手搖泵：用于手動抽取和輸送液體，便于維護和操作。礫石擋火器：用于防止火焰或火花進入制氫系統，確保安全。

這為氫能產業的發展提供了堅實的政策保障。此外，根據《氫能產業發展中長期規劃（2021—2035年）》，氫能產業的發展目標被明確劃分為三個階段，旨在逐步推動氫能產業的技術創新、應用推廣和產業成熟。

通過這些措施，逐步擴大氫能的市場應用規模，提高氫能產業的經濟效益和社會效益。
綜上所述，國家對氫能的發展和運用給予了高度重視和支持，通過政策制定、技術研發、基礎設施建設、產業鏈構建和市場應用推廣等多方面的措施，推動氫能產業的快速發展和商業化進程。

重整反應生成的氫氣和二氧化碳，再經過變壓吸附法（PSA）將氫氣和二氧化碳分離，從而得到高純氫氣。在工業上，利用甲醇制氫主要有三種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。其中，甲醇蒸汽重整制氫由于氫收率高、能量利用合理、過程控制簡單，是較為常見的方法。