提取罐結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體頭端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
提取罐的提取過程和方式：
1、加熱方式：如屬水提，水和草藥裝入提取罐后，開始向罐內通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規定值后，停止向罐內進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度在規定范圍內;如屬醇提，則全部產用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱；
2、強制循環提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用)，強制循環即藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內；
 3、回流提取：在提取過程中，提取罐內必然會產生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內，如此循環，直至提取終止；
 4、提取液的放出：提取完畢后，藥液從罐體下部側過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

提取罐的維修保養：
1、提取罐使用完畢后，罐內要清洗干凈干燥，以便下次投料生產使用；
2、設備上所有運動件如各活動軸氣壓缸、活塞及調正螺栓等應保持清潔、潤滑；
3、不工作時主缸的加料口、排渣口應放松以防密封膠失去彈性影響密封作用；
4、主缸出渣口處發現漏水現象時，可調整調正螺栓使其密封，如再漏水則應更換新墊圈，氣缸推拉閥如漏氣則應更換密封圈。

提取罐結構與作用：
1、主罐（提取罐)：分三層，內罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫；
2、捕沫器：接于主罐主要用來消掉煎煮藥草時產生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進冷凝器內；
3、冷凝器：主要作用為藥液蒸氣進行冷凝，二次回流到主罐內作為溶煤；
4、油水分離器：主要作用在提油時用經冷卻后的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。

提取罐提取原理:
1、如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度；
2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了效率提高，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流；
3、提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，調整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用；
4、回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
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