箱型柱焊接的難點主要在于：
柱內的空間小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三條焊縫的焊接工作，在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后，后一道焊縫如何施焊才是關鍵。

箱型柱焊接過程中應當注意的六個問題
1、應確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產生波動。
2、被焊區內要清除水、油、銹及其他有害異物。
3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質的管狀焊條。
4、仔細調整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個方面均可得到合適的熔深。焊接過程中牢固地保持熔嘴的位置不出現偏差，不和坡口發生短路。
5、墊板與壁板應盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對間隙進行密封處理。
6、焊接過程中，時刻注意渣池深度的調整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當的深度。

箱型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當中經常會使用到，尤其是在鋼結構廠房項目中。在諸城恒強鋼構車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過程。在全部環節中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。箱形柱下料采用數控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為柱身板拼裝準確，需制備拼裝胎膜，拼裝順序為：　以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行U型組立，后拼裝下蓋拼裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。

【箱型柱的工藝流程】
為了柱身板的拼裝準確，需要制備組裝胎膜。以上蓋板為基準，然后放出橫隔板側腹板的裝配線，進行u型組立。后組裝下蓋板組裝完成以后進行焊接。柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法，進行焊接設置引弧板。

箱型柱在鋼結構建筑工程當中，經常會使用到它和h型鋼一樣，在鋼結構上通常被當作鋼結構梁或者鋼結構柱子使用。成型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。