一、檸檬汁工藝流程
原料挑選→清洗→去外皮→去籽→榨汁→過濾→鮮檸檬汁→調配→均質→灌裝→封蓋→殺菌→成品
操作要點
??選取新鮮、充分成熟、無露爛、無病蟲危害的檸檬為加工原料，將檸檬涂抹一層鹽，刷洗干凈。用鋒利小刀在果面劃線若干，以不傷果實囊瓣為度，然后手工剝盡果皮;把除去外皮的檸檬剝出抱囊，放人沸水鍋熱燙1.5min，鈍化酶，防止褐變和果膠水解;去籽要盡量去除干凈，否則籽中的苦味物質會在加熱擠壓取汁時進入果汁，從而加重檸檬果汁的苦味感;經過初步處理的檸檬果肉通過攪碎機榨汁，用孔徑0.154mm的紗布擠壓取汁;配料按不同的配方、比例進行。先把所需的白砂糖用水熱溶配成糖液，紗布過濾后備用。根據配方要求，將穩定劑等其他輔料分別按各自的性質進行溶解。向鮮檸檬汁中加入一定比例的糖漿、果膠和β-胡蘿卜素。將上述調配好的檸檬果汁用均質機在25MPa下均質處理15min后，立即裝入已清洗消毒過的玻璃瓶中并封蓋。檸檬果汁產品屬于酸性食品，故采用常壓沸水的殺菌方式，條件為100℃殺菌10min。冷卻至室溫，將瓶罐外的水珠擦拭干凈，貯藏。
二、白砂糖添加量的確定
??? 鮮檸檬汁含量10%，分別向檸檬飲料中添加6%、8%、10%、12%、14%的白砂糖，采用GB12315-90感官分析法-排序法進行感官評定的結果采用小顯著性差異排序差別檢驗(比D)來判斷白砂糖添加量在偏愛程度上是否有顯著差異。先計算排序和，白砂糖添加量6%的排序和為46、大，所以不受人喜愛;白砂糖添加量12%的樣品排序和為18、小，受人喜愛。計算各樣品的排序和之差，產品的排序和之差大于場D值18.77的有添加址6%和10%、6%和12%、6%和14%、8%和12%的樣品，所以添加量6%的樣品與添加量10%、12%、14%的樣品，白砂糖添加量8%和12%的樣品在喜歡程度上有差異。因此，選擇白砂糖添加量為10%、12%、14%進行正交試驗。
三、果汁飲料生產工藝流程
1.水處理設備：采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，出水水質達到國家純凈水標準。水電導率40以下，二級水10以內。此系統包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水處理臭氧殺菌設備等
2.調配罐(原水罐，純水罐，配料罐)。調配罐主要對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼調配罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化機人性化。調配罐在攪拌過程中可實現進料控制、攪拌控制及其他手動、自動控制等。調配罐的結構由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸承等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。由于用戶生產工藝要求的不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
3.均質機。食品加工中的均質機的應用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。
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4.溫滅菌機。適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據需要調節，使用可靠。
5.多功能吹瓶機。整機操作采用觸摸屏操作，實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統，確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數字式自動穩壓調溫系統，可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點。
6.理瓶機。PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象。全機采用集中潤滑系統進行、定時、定量的潤滑。
7.上瓶設備(碼垛機，PET瓶風送設備)。風道輸送線，的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產線布局簡單快速。可為不同規格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節實現輸送速度的控制。
8.瓶蓋清洗機。主要用于瓶蓋消毒。藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產生的灰塵。
9.三合一灌裝機。三合一灌裝機采用星輪傳動技術，實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
10.燈檢箱。燈檢箱采用功率為60W，額定電壓為220V的燈管。燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。
11.封刀機。高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風吹到。
12.貼標（套標）設備。模塊化設計，靜態裁切。適應各種瓶形瓶身。
13.激光噴碼機。安全，無消耗材料，*型標記。節能省電。
14.包裝機。(膜包機，全自動裝箱機)采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態，杜絕缺瓶、倒瓶，調節靈活。可調熱風循環結構，適用現在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。三合一灌裝機