噴繪制作流程：
：我們需要對于需要用到噴繪的場地進行測量和實地的考察
對于我們需要進行用到噴繪的場地的面積有多大，這個是了解的，所以我們需要準確的測量出場地的面積，這樣才能夠讓我們了解到需要噴出多大的畫面出來，并且如果涉及到后期對于噴出的畫面進行安裝的話，對于我們噴繪公司來說，也能夠知道安裝的難易程度。這樣才能夠給予客戶進行合理的報價，如果說我們不熟悉安裝的場地，把很容易安裝的報價成為高空安裝的價格那么對于客戶來說就顯得我們比較“黑”了。
第二：對于客戶提供所需的噴繪畫面進行小樣的噴制
我們一般幫客戶測量出場地的一些尺寸，客戶也就能夠準確的知道噴出多大的畫面，那么客戶一般會有的設計團隊，將會把要噴制的畫面設計準確的尺寸，交代我們噴繪公司，進行畫面的噴制（一般說小樣），一般根據客戶提供的畫面顏色，我們會噴繪顏色深淺的畫面確定，到底需要哪一種顏色的畫面，終由客戶自己定奪。
第三：制作出畫面
由客戶終確定的畫面，噴繪公司需要給予進行詳細的下單，為了確定下單的準確性，一般都有的下單人員，進行和客戶進行后期制作的一些核對，以免出錯，沒有問題之后，將下的單子下給技師進行畫面的噴出。
第四：對于噴出畫面進行配送和安裝
對于噴出來的畫面，一般情況下是由客戶自己來上門拿貨的，如果需要噴繪公司進行配送和進行安裝的話，那么這里將會產生一定的運費和安裝費，具體的情況，這塊需要由路程的長短和安裝的難易程度，以及需要的安裝人手而定。

5種常見的噴繪板材：
01、KT板由聚苯乙烯（Polystyrene）顆粒發泡而成，根據生產工藝不同，分為冷板和熱板。表面均需覆膜壓合。KT冷板和KT熱板大的區別在于覆膜的工藝和板面膜本身。冷板為PVC膜，復合膜工藝為冷復合。熱板膜是PS膜，復合工藝為熱復合。噴繪行業對KT板的要求就是不起泡、不變形。熱板起泡大都是因為熟化期短、面皮過薄導致，冷板起泡大都是因為生產時的涂膠不好或太陽直射過長導致。熱板相比冷板，價格低，主要是因為熱板生產期短、用料少、生產量大。
02、PP板是PP樹脂添加各種功能助劑經擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。一種半結晶性材料，硬度和熔點相對較高。表面剛度和抗劃痕特性很好。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法，對PP進行改良，增強相應性能。市面上通常是PP中空板、PP塑料板、PP蜂窩板、PP裁斷板等不同類別。
03、亞克力(PMMA)，俗稱有機玻璃，化學名稱Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，亞克力板廣泛應用于燈箱、招牌、指示牌、展架等。壽命比普通材料長三年以上，透光性好，所需的燈光強度較小，節省電能；抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍；維護方便，也可回收再次利用。由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少廉的代用品。這些代用品也被稱為"亞克力"，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。
04、有機板，也稱PS板，化學名稱Polystyene聚苯乙烯。有機板耐高溫、透光率、抗沖擊性、耐候性及耐老化性等均次于亞克力板。
05、PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。按制作工藝可分為PVC結皮發泡板和PVC自由發泡板。PVC發泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此廣泛應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板，廣告標示、印刷、絲印、噴繪、電腦刻字、電子儀表產品包裝等行業。

戶內噴繪廣告材料：
1．車身貼：此類噴繪粘性好、抗陽光，一般運用于貼在車身上的噴繪。
2．戶外絹布：用于比較浪漫和格調高雅的展示場合。
3．戶外外光燈布：我們看見的在戶外大型的噴繪，此類屬于燈光從外面射向噴布。
4．戶外內光燈布：我們看見的在戶外招牌上的噴繪，此類屬于燈光在燈箱中照射向外噴布。
5．單孔透：貼在車身玻璃上的材料，和車身貼一起使用。
6．網格布：網狀噴繪材質，用于客人的表現手法來體現格調的一種材質。

噴繪耗材
與彩色噴繪緊密相關的是耗材，主要包括油墨和布基。一般來說液體油墨都是復印機器配套，互相之間不能代替，布基則與機器無關

隨著技術的不斷成熟，大量的uv噴繪機涌入市場，雖然在印刷行業越來越流行，但依舊有許多人對于uv噴繪機不是那么熟悉，使用過uv噴繪機的都知道，uv噴繪機與傳統印刷設備相比，占據著很大的優勢，對比傳統的絲網印刷機，能印刷的材料會更廣泛一些，可以在玻璃移門、柜門、推拉門、玻璃、瓷磚、PVC、KT板、金屬、塑料、皮革表面進行高清印刷。
UV平板噴繪機產生的異味來源：不同材質的承印物受環境影響，會裂解出相關化學物質，產生性氣味。
值得注意的是，正常情況下，uv墨水產生的味道在印刷完成后半個小時內基本散凈，候不會有味道了。異味本身揮發的速度會很快，不會長久的停留在承印物的表面，實際操作人員只需要離UV平板噴繪機的印刷平臺保持在2米以上的距離，即可避免墨水異味的。技術人員可以將印刷完成的材質，放置在通風處4個小時即可消除異味。