透水地坪也被稱為自然透水地坪,透水混凝土,無砂混凝土等,[1] 是采用骨料碎石,膠結料,添加劑,水泥,水等經過均勻攪拌,攤鋪成路面。具有比傳統混凝土更高的強度和耐久性,能滿足結構物力學性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環境的協調性,減輕對地球和自然環境的負荷,實現非更新型資源可循環性使用;具有良好的使用功能,能為人類構筑溫和、舒適、便捷的生活環境。
透水地坪在滿足強度要求的同時,還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求,因此在配制時除了選擇合適的原材料外,還要通過配合比設計和制備工藝以及添加劑來達到強度和孔隙率的目的。透水鋪裝由骨料、水泥、水等組成,多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架,細骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以內;水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥;摻合料選用增強劑。投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料,再加入一半的水用量,攪拌 30s ;然后加入添加劑,攪拌 60s;加入剩余水量,攪拌 120s 出料。透水鋪裝在美國從上世紀七、八十年代就開始研究和應用,不少國家都在大量推廣,如德國預期要在短期內將90%的道路改造成透水鋪裝,改變過去破壞城市生態的地面鋪設,使透水鋪裝路面取決得廣泛的社會效益。
強固透水砼施工步驟:
攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數量較少,為了便水泥漿能均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑:在澆筑之前,路基先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗:在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率,并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。
輥壓:振搗以后,應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應注意,在輥壓前清理輥子,以防粘結骨料。
養護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養護非常重要.尤其是早期養護,要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中,應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面,以濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。
透水地坪具有和普通混凝土所不同的特點:容量小、水的毛細現象不顯著、透水性大,水泥用量小、施工簡單等,因此這種新型的建筑材料的優勢性不斷為人所知,并在道路領域逐漸得到應用。它能夠增加滲入地表的雨水,緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題。
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透水地坪材料,是一種能夠有效補充地下水,緩解城市熱島效應的鋪裝材料,其工藝有很強的實用性能,較高的環保價值,利于人類生存環境的良性發展,并且在雨水管理與水污染防治等工作上具有特殊的重要意義,透水混凝土地坪技術目前在國內尚屬環保技術,是“國家建設部科技成果要點推廣項目”。