物化指標:
　　外觀：淺黃色半透明至透明液體
　　組成：高分子聚合物
　　離子性：非離子
　　相容性：可與各種離子性物質相容
　　PH值：6-7

　　2、應用特性:
　　該產品是一種高分子聚合物，用于硅油乳液時，增稠效果明顯，增稠后穩定性好，不變稀，對硅油質量無影響。

　　3、使用工藝：
　　廠商可根據自己所要求的黏度，加入適量的硅油增稠劑GK到硅油乳液中。建議使用用量為0．5-1%；邊攪拌邊加入硅油增稠劑GK至硅油乳液中，直至透明，達到所需要的黏度為止。

由稠化劑和基礎油組成的具有塑性的潤滑劑，有時還可根據需要加入各種添加劑。基礎油在潤滑脂中約占90%，對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結構形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無機稠化劑，如膨潤土和硅膠等;有機稠化劑，如陰丹士林藍染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態以減緩磨損。②防護潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機潤滑脂和有機潤滑脂4類。。

近幾年來隨著人們環保意識的提高，潤滑劑發展逐漸向、環保發展，水基沖壓潤滑劑技術正是科學發展的產物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優點。潤滑性能更好，特別是冷卻性能良好，滲透性能好，對環境污染小，是沖壓用潤滑劑發展的方向。主要應用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。經過全球沖壓潤滑技術和產品研發機構IRMCO做出大量實驗，得出環保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優勢所在:1、增加模具壽命 2、高強度鋼成型 3、降低原材料費用 4、節省能源 5、生產、增加附加值 6、保護環境 7、減少油污和廢料 8、無油煙限制 9、雜項費用成本降低。IRMCO水基潤滑劑無閃點，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會產生分層現象，作到真正的

相溶。稀釋后潤滑效果在正常存放條件下可達2 個月左右。使用時可通過混合設備與沖壓機相連進行自動噴涂，提高了工作效率。IRMCO 潤滑劑液滴體積僅為油基產品的1/8，因此噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產品卻增大了一倍。產品得到了大限度的有效使用，浪費大大降低。而且噴涂中不會發生堵塞噴嘴的現象。潤滑效果和金屬流動性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;產品本身含有防銹劑，工件在室內保存，防銹時間可達1~3 個月。IRMCO潤滑劑具有環保性和的油漆兼容性，并且與多種金屬兼容，也和滲碳模具兼容。