吐魯番吐魯番酸洗鈍化_吐魯番吐魯番化學(xué)清洗
3.2危及鍋爐安全運行。縮短鍋爐壽命水垢導(dǎo)熱性能極差。使受熱面吸收的能量不能被及時傳遞給爐水。導(dǎo)致結(jié)垢的受熱面工作溫度。當(dāng)溫度超過了鋼材所能承受的溫度時。金屬強度就會顯著降低。導(dǎo)致金屬過熱變形。易使鍋爐鋼板鼓包或爆裂。如果不能及時除去水垢。會使鍋爐壁遭到破壞。縮短鍋爐使用壽命。4.常見的水垢清除方法4.1機械除垢法當(dāng)爐內(nèi)有水垢或水渣時。停爐后放掉爐水。使鍋爐冷卻。用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬。可用電力和水力帶動的洗管器來清洗。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經(jīng)濟性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對凝汽器進行清洗，能減少對設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認可，因此在對凝汽器進行清洗的時候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時間再沒有變化時，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

未經(jīng)沃肯處理的水中的垢分子呈粘狀晶體。因而形成固體沉積物。沃肯的脈沖技術(shù)采用自然的電泳方法改變了鈣和鎂的晶體形狀。處理過的水中含有新生成的棒狀單晶體形態(tài)。這些晶體變得更為平滑且彼此不再相互黏著。所形成的棒狀晶體愈多。水垢預(yù)防效果就越強。水垢成為一種可被水沖走的細微粉末。溫和地清潔管道系統(tǒng)水處理改變結(jié)垢過程和自然分解過程之間的平衡。棒狀單晶體不再形成沉積物。因此水垢聚集開始減少。大自然中原有的水垢分解過程現(xiàn)在只需要處理現(xiàn)有的沉淀物。并且可以有效的去除它們。因此水垢的清除速度快于形成速度。
十二五期間。鍋爐清洗隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用、煤改氣等政策的推行。工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化。鍋爐清洗燃油氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。具體來講。十二五期間。燃煤鍋爐的產(chǎn)量呈下降趨勢。燃油氣鍋爐、燃生物質(zhì)鍋爐呈上升趨勢。鏈條爐穩(wěn)中有降。流化床爐逐年下降。壓力1.25MPa及以下鍋爐產(chǎn)量呈上升趨勢。1.25MPa以上鍋爐穩(wěn)中趨降。水管鍋爐總體趨降。鍋殼鍋爐總體趨升。1t/h和小于1t/h的工業(yè)鍋爐繼續(xù)減少。1t/h以上至10t/h容量鍋爐穩(wěn)中趨升(按臺數(shù))。10t/h以上至35t/h容量鍋爐穩(wěn)中趨降。35t/h以上大容量工業(yè)鍋爐持續(xù)上升容量合計上升至少10個百分點。鋼鐵、建材行業(yè)用余熱鍋爐有逐年減少的趨勢。

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