常見問題及解決方法
起皺：由于壓邊力不足或材料過薄導致。解決方法包括增加壓邊力、調整模具間隙或使用更厚的材料。
破裂：由于拉深系數過小或材料延展性不足導致。解決方法包括增加拉深次數、優化模具設計或選擇延展性更好的材料。
表面劃傷：由于模具表面粗糙或潤滑不足導致。解決方法包括拋光模具表面、增加潤滑劑。
應用領域
汽車行業：車身覆蓋件、油箱、排氣管等。
家電行業：鍋具、洗衣機內筒、冰箱外殼等。
電子行業：電池殼、手機外殼等。
航空航天：飛機零部件、火箭外殼等。
沖壓拉深件在現代制造業中具有重要地位，其、低成本的特點使其成為大批量生產的工藝。

精度要求
尺寸公差：通常要求在微米級別，甚至更小。
表面光潔度：要求表面粗糙度低，通常通過拋光、研磨等工藝實現。
形位公差：包括平面度、圓度、垂直度等，要求嚴格。
質量控制
檢測設備：使用三坐標測量機（CMM）、投影儀、顯微鏡等檢測設備。
過程控制：通過統計過程控制（SPC）等方法，確保加工過程的穩定性。
質量認證：如ISO 9001等質量管理體系認證，確保產品質量符合標準。


金屬制品加工中的折彎是一種常見的工藝，主要用于將金屬板材、管材或型材通過機械力或模具的作用，使其發生塑性變形，形成所需的形狀和角度。以下是金屬制品加工折彎的基本流程和注意事項：
折彎加工的基本流程：設計與圖紙準備根據產品需求，設計折彎的形狀、角度和尺寸。制作詳細的工程圖紙，標注折彎線、角度、半徑等參數。
材料選擇：根據產品要求選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、碳鋼等。確認材料的厚度、硬度和延展性，以確保折彎效果。
設備與模具準備： 選擇合適的折彎設備，如折彎機（液壓折彎機、數控折彎機等）。根據折彎形狀和角度，安裝或調整相應的模具（上模和下模）。