泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷；
4、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑；
5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換檔。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作調(diào)整；
2、泵的進出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應對葉輪與前后襯板的間隙進行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應即停機檢查。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉(zhuǎn)動，兩次往復運動的活塞桿暢通僅負載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時間不超過30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正常或停止水泵，檢查溫度；
10、應在正常情況下無負載停泵。當泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開機前需要檢查事項有：緊固螺絲緊固力度要到位；機組的旋轉(zhuǎn)方向是否否后設計要求；聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活；進出水管道是否安裝牢固，無泄露；進水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時，要定期檢查含砂量，含沙量一般不用超過10%為宜。

柴油機泥漿泵操作方便、快捷，經(jīng)現(xiàn)場操作測定全過程，只需150秒以內(nèi)，完全符合應急要求。
1、 節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實現(xiàn)較大限度地節(jié)能運行；
2、 節(jié)水：根據(jù)實際用水情況設定管網(wǎng)壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象；
3、 運行可靠：由變頻器實現(xiàn)泵的軟起動，使水泵實現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。

柴油機泥漿泵可拆性好，便于維修和搬遷。泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵。該泵具有八種速度，以及相應的壓力和流量，可根據(jù)孔徑和孔深隨意調(diào)節(jié)，深可和1500米鉆機配套使用，也可用于水泥漿灌。