振動(dòng)軸承軸承的潤(rùn)滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤(rùn)滑不良可在極短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，同時(shí)還伴有噪聲。振動(dòng)軸承出現(xiàn)早期損壞，往往是由于軸隨自身的質(zhì)量問(wèn)題及裝配不當(dāng)造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求；沒(méi)有按照規(guī)程進(jìn)行裝配，裝配時(shí)軸承愛(ài)到損傷；軸承的軸向間隙太小等，故軸承安裝時(shí)的間隙符合其規(guī)定要求。與普通高速、重載荷軸承相比，對(duì)振動(dòng)軸隨的性能要求更高一些，如果冒然選非小型壓路機(jī)廠家提供的軸承，將出振動(dòng)失效的現(xiàn)象。因此，用戶在選擇振動(dòng)軸隨時(shí)，一定要選用廠家提供或售后人員認(rèn)可的品牌、規(guī)格，以免因小失大，釀成嚴(yán)重后果。

小型振動(dòng)雙輪壓路機(jī)用從外側(cè)向路中間碾壓的方式，較高的路段要有低處向高處碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪由低向高處碾壓，這些方式使常規(guī)碾壓技巧。能避免返工復(fù)工的風(fēng)險(xiǎn)。其中，鄰碾壓帶重疊三分之一到二分之一的寬度，然后逐漸壓至路中心。在當(dāng)天碾壓的瀝青混凝土層面上，不得停放任何機(jī)械或者車輛，而且不可以散落礦物和油料污染瀝青面層。

高溫環(huán)境下施工建設(shè)工地中一批機(jī)械設(shè)備和施工人員也將在炎熱的環(huán)境下進(jìn)行緊張有序的工作，為了使我們的工作更加安全快速，那么在高溫的過(guò)程中施工的小型壓路機(jī)，我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？在選擇小型壓路機(jī)產(chǎn)品的時(shí)候我們應(yīng)該選擇具備良好散熱功能的小型壓路機(jī)，因?yàn)樾⌒蛪郝窓C(jī)在夏季高溫環(huán)境下如何不能合理的散熱，就會(huì)導(dǎo)致小型壓路機(jī)停止工作嚴(yán)重的會(huì)造成機(jī)械本身的損壞，所以要選擇良好的散熱機(jī)械產(chǎn)品。

小型壓路機(jī)水箱有氣泡產(chǎn)生的原因是什么？
1.氣缸蓋墊圈質(zhì)量差或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致氣缸蓋墊圈被沖壞并燒損。發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室中的壓縮燃燒氣體通過(guò)氣缸蓋墊圈逸出到冷卻水通道中。目前的解決方案是更換氣缸蓋墊圈。

2.汽缸蓋螺栓未充分?jǐn)Q緊，并且未根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩?cái)Q緊螺栓。解決方法是重新擰緊氣缸蓋螺栓。

3.氣缸套安裝不正確會(huì)導(dǎo)致氣缸套量變低。解決方案根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)重新安裝緊湊型滾筒的氣缸套。

4.氣缸蓋或氣缸體的安裝表面不平坦或變形。解決方法是研磨不平整或變形的氣缸蓋或氣缸體安裝表面安裝或更換氣缸蓋和氣缸體。

每天啟動(dòng)小型壓路機(jī)前檢查油箱液位。當(dāng)檢查完成時(shí)，滾輪被放置在平地上，通過(guò)觀察窗可以看到油位。當(dāng)油位低于規(guī)定值時(shí)，需要根據(jù)小輥手冊(cè)的要求加注液壓油。通過(guò)長(zhǎng)期工作，液壓流體產(chǎn)生一些露水冷凝水，此后沉淀物每月定期排出，排泄冷凝水在輥?zhàn)庸ぷ鬟^(guò)夜后停止，油箱排水。旋開(kāi)塞子下面的塞子，低油到清潔油。然后安裝排水塞并加入新鮮的液壓油。如果液壓油箱變壞或需要更換，或者如果需要先清洗不同等級(jí)的不同液壓油污，則在排出新的少量流體后清洗新的液壓系統(tǒng)。它用于清洗內(nèi)部。然后混合油排出，洗滌后用新鮮油補(bǔ)充。如有必要，在更換新的液壓油之前，請(qǐng)先洗幾次。

有些壓路機(jī)修理工安裝汽缸墊時(shí)，喜歡涂一層潤(rùn)滑脂在汽缸墊上，汽缸墊不但要求嚴(yán)格密封汽缸內(nèi)所產(chǎn)生的高溫高壓氣體，還要密封汽缸蓋和缸體內(nèi)的具有一定壓力和流速的冷卻水和機(jī)油，在汽缸墊上涂潤(rùn)滑脂，當(dāng)汽缸蓋螺栓擰緊時(shí)，一部分潤(rùn)滑脂會(huì)被擠壓到汽缸水道和油道中，留在缸墊間的潤(rùn)滑油脂在汽缸工作時(shí)，高溫高壓燃?xì)庖讖拇颂帥_擊，毀壞缸墊，造成漏氣。此外潤(rùn)滑脂長(zhǎng)時(shí)間處在高溫狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生積炭，造成缸墊過(guò)早老化變質(zhì)。