電磁閥應該如何選型？電磁閥結構原理解讀
1外漏堵絕，內漏易控，使用安全
內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
2系統簡單，便接工控機，價格低
電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。
3動作，功率微小，外形輕巧
電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。
4調節精度受限，適用介質受限
電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，(力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段)所以調節精度還受到一定限制。電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
5型號多樣，用途廣泛
電磁閥雖有先天不足，優點仍十分，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。
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電磁閥選型
1、經濟性
有很多電磁閥可以通用，在選擇的過程中應選用產品。
2、安全性
一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。電磁閥的高標定公稱壓力一定要超過管路內的高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。爆炸性環境選用相應的防爆產品。
3、可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉;但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式大口徑選用快速系列。
4、適用性
管路中的流體和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。流體的溫度小于選用電磁閥的標定溫度。電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。
工作壓差，管路高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式。工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式(壓差式)電磁閥，工作壓差應小于電磁閥的大標定壓力。
一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑，電磁閥一般只有開關兩位控制;條件允許請安裝旁路管，便于維修;有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。
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有關防爆電磁閥線圈規格型號，防爆電磁閥線圈分為五大類，包括增安型，本安型，正壓型，澆封型，隔爆型等。
1、增安型：在正常運轉時不會孕育發生電弧、火花和風險低溫，在構造上再進一步接納維護步伐，進步設置裝備擺設的平安性和牢靠性。
2、本安型：設置裝備擺設外部的電路在規則的前提下，正常事情或規則的毛病形態下孕育發生的電火花和熱效應均不可以撲滅易爆性混淆物。
3、正壓型：堅持外部維護氣體的壓力四周壓力以免易爆性混淆物進入外殼或足量的維護氣體經過外殼，使外部的易爆性混淆物的濃度降至易爆上限以下。
4、澆封型：其將大概孕育發生撲滅易爆性混淆物的電弧、火花或低溫的局部澆封，使它不可以撲滅四周的易爆性混淆物。
5、隔爆型：將設置裝備擺設在正常運轉時，能孕育發生火花電弧的部件置于隔爆外殼內，隔爆外殼能接受外部的易爆壓力而不致破壞，并能包管外部的火焰氣體經過間隙流傳時，降能量，缺乏以引爆殼外的氣體。
防爆電磁閥線圈規格型號
防爆電磁閥采用隔爆型線圈，是把設備可能點燃易爆性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆性環境的點燃，把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開。
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單向閥使用維修應注意以下事項:
1)正常工作時，單向閥的工作壓力要低于單向閥的額定工作壓力;通過單向閥的流量要在其通徑允許的額定流量范圍之內，并且應不產生較大的壓力損失。
2)單向閥的開啟壓力有多種,應根據系統功能要求選擇適用的開啟壓力，應盡量低，以減小壓力損失;而作背壓功能的單向閥，其開啟壓力較高，通常由背壓值確定。
3)在選用單向閥時，除了要根據需要合理選擇開啟壓力外，還應特別注意工作時流量應與閥的額定流量相匹配,因為當通過單向閥的流量遠小于額定流量時，單向閥有時會產生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產生振動。
4)注意認清進、出油口的方向，安裝正確，否則會影響液壓系統的正常工作。特別是單向閥用在泵的出口，如反向安裝可能損壞泵或燒壞電機。單向閥安裝位置不當，會造成自吸能力弱的液壓泵的吸空故障,尤以小排量的液壓泵為甚。故應避免將單向閥直接安裝于液壓泵的出口，尤其是液壓泵為高壓葉片泵、高壓柱塞泵以及螺桿泵.時,應盡量避免。如迫不得己，單向閥直接安裝于液壓泵出口時，應采取必要措施，防止液壓泵產生吸空故障。如采取在聯接液壓泵和單向閥的接頭或法蘭上開一排氣口。當液壓泵產生吸空故障時，可以松開排氣螺塞，使泵內的空氣直接排出，若還不夠，可自排氣口向泵.
內灌油解決。或者使液壓泵的吸油口低于油箱的低液面，以便油液靠自重能自動充滿泵體;或者選用開啟壓力較小的單向閥等措施。
5)單向閥閉鎖狀態下泄漏量是非常小的甚至于為零。但是經過一段時期的使用，因閥座和閥芯的磨損就會引起泄漏。而且有時泄漏量非常大，會導致單向閥的失效。故磨損后應注意研磨修復。
6)單向閥的正向自由流動的壓力損失也較大,一般為開啟壓力的3~5倍，約為0.2~0.4MPa， 高的甚至可達0.8Mpa。故使用時應充分考慮，慎重選用，能不用的就不用。
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液壓方向控制閥單向閥和雙向鎖工作原理和應用
方向控制閥用以控制液壓系統中油液流動的方向或液流的通與斷,它分為單向閥和換向閥兩類。
（1）普通單向閥
普通單向閥通常簡稱單向閥，它是一種只允許油液正向流動， 不允許倒流的閥，故又稱逆止閥或止
回閥。按進出油液流向的不同分為直通式和直角式兩種結構，前者僅有螺效連接
型。當液流從進油口流入,油液壓力克服彈簧阻力和閥體與閥芯間的摩擦力，頂開帶有錐端的閥芯
(小規格直通式閥有用鋼球做閥芯的》,從出油口流出。當液流反向流入時，油液壓力使閥芯緊密
地壓在閥座.上,故不能倒流。

單向閥中的彈簧僅用于使閥芯在閥座上復位，剛度較小，故開啟壓力很小(0.04~0.1MPa) 。更換
硬彈簧,使其開啟壓力達到0.2~0.6MPa,便可當背壓閥使用。

(2)雙向液壓鎖閥

汽車起重機的支腿鎖緊機構需要執行元件長時間保壓、鎖緊，防止立式液壓缸受自重作用下滑等。
常采用雙液控單向閥來實現起重機支撐,在系統停止供油時,支撐仍能保持鎖緊,通常把這種結構稱為
雙向液壓鎖，
雙向液壓鎖由兩個液壓單向閥共用一個閥體和控制活塞，兩個錐閥芯分別置于控制活塞的兩測，
錐閥芯中裝有卸荷閥芯。
當P1腔通壓力油時，一方面頂開左面的錐閥芯使P1腔和P2腔接通;另一方
由于控制活塞右移，頂開右面的錐閥芯，使P3腔和P4接通。同時P3腔通壓力油時也可使兩錐閥同時
打開，即P1, P3任一腔通壓力油都可使P1與P2. P3與P4腔接通，而P1，P3腔都不通壓力油時，P2和
P4腔被兩個液控單向閥封閉。
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比例閥的作用
比例閥是一種新型的液壓控制裝置。可以按輸入的電氣信號連續地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥由電—機械比例轉換裝置和液壓控制閥本體兩大部分構成。
比例電磁鐵種類繁多，但工作原理基本相同，它們都是根據比例閥的控制需要開發出來的。它的功能是將輸入的電信號連續地按比例地轉換為機械力和位移輸出，后者在接受這種機械力和位移之后、按比例連續地輸出壓力和流量。
比例閥接線方法是什么
因為電氣比例閥分為電壓輸入型和電流輸入型兩種，所以接線的方式也是有所不同的。
當我們使用電壓型時，白色接正級，藍色接負級，黑色為模擬信號輸出端，棕色不必使用。
當我們使用電流型時，棕色接正級，白色接負極，黑色依然為信號輸出端，藍色不必使用。
具體的細節如果不懂可以咨詢上海韋米機電設備有限公司，還可以提供維修電氣比例閥服務，歡迎大家來咨詢。
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