是否支持加工定制 是運輸 專車/物流安裝方式 落地固定式安裝板材厚度 可定制特色服務按要求定制定做 也可來圖定制銷售方式 廠家供應優勢 一站式采購包裝 木箱/包裝棉使用環境 室內/室外 材質 冷軋鋼板/不銹鋼貨期 5-15天適用范圍廣泛應用于電力、冶金、化工、造紙、環保、污水處理、交通、港口、機械制造等行業。

控制柜的優點
1、添加電機.泵的使用壽命：所有泵均為軟啟動，以清除運行過程中的沖擊電流。每個泵循環系統啟動，使預留泵不易生銹或反復損壞。及時檢查安全。
2、功能成熟：短路故障.過流.過壓.過熱.過載等多種，如果水泵運行有拍手，主動停止工作并報警輸出;系統有自檢;.常見故障判別.常見故障記憶.出現常見故障.主動啟動預留泵等功能。
3、易操作功能：變頻器和控制器的編程和設置方便、快捷、簡潔，程序編寫掌握。
4、手動全主動切換功能：設備手動按鈕操作，可機器設備的安全連續運行。

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電氣控制柜主要作用
1、電氣控制柜有傳統的繼電器和PLC控制。比較簡單的控制用繼電器來控制，復雜的控制一般采用PLC控制。PLC就是可編程序邏輯控制。
2、電氣控制柜根據不同的需要，采用不同的控制。根據被控制設備的多少，大小選擇不同的電氣元件組合成一個柜。簡單的就是控制一臺電動機的電氣控制柜，一個斷路器，一個接觸器，一個熱保護元件，一個啟動按鈕，一個停止按鈕，兩個指示燈。
3、電氣控制柜主要用于高層建筑無塔供水,泵恒壓供水,風機控制等根據實時工況需要閉環調節轉速的場合，采用品牌的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環控制系統。

電氣控制柜制造的四大步驟：
1、設計階段
在設計階段，工程師需要根據客戶的需求、使用環境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。
2、生產階段。
在生產階段，熟練的工人可以根據設計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確保控制柜的防護。
3、安裝階段。
在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。
4、測試階段。
測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調試測試、質量測試和應用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統和部件是否工作正常。如果發現問題，需要及時排查。

電氣控制柜線路常用的保護環節有以下幾種
1、短路保護:短路時熔斷器FU的熔體熔斷而切斷電路起保護作用。
2、電動機長期過載保護:采用熱繼電器FR。由于熱繼電器的熱慣性較大,即使發熱元件流過幾倍于額定值的電流,熱繼電器也不會立即動作。因此在電動機啟動時間不太長的情況下,熱繼電器不會動作,只有在電動機長期過載時,熱繼電器才會動作,用它的常閉觸頭使控制電路斷電。
3、欠電壓、失電壓保護:通過接觸器KM的自鎖環節來實現。當電源電壓由于某種原因而嚴重欠電壓或失電壓(如停電)時,接觸器KM斷電釋放,電動機停止轉動。當電源電壓恢復正常時,接觸器線圈不會自行通電,電動機也不會自行啟動,只有在操作人員重新按下啟動按鈕后,電動機才能啟動。
4、自鎖、互鎖保護:將其中一個接觸器的常閉觸頭串入另一個接觸器線圈電路中,則任何一個接觸器先通電后,即使按下相反方向的啟動按鈕,另一個接觸器也無法通電。

自動化控制系統的操作規程：
1、PLC控制柜為船舶配電八產和設備的正常運轉，任何無關人員不得扳動板上的開關。
2、發電機組啟動后，應利用動力屏升速開關手動緩慢加速，直到發電機進入正常工作狀態，電壓與頻率達到規定值，方可合閘送電。
3、配電板進入配電狀態后，不得隨意拔動動力屏升速開關，空氣斷路器的閉鎖開關非緊急情況不得使用。
4、發電機并聯運行要嚴格按照并車條件要求與規定進行操作，要注意出現逆功率（逆流）和并車失敗等現象。
5、停機時應先切斷發電機負荷，然后空載停車，不得帶負荷直接停機。
6、交插岸電時，應先切斷岸電屏各動力開關，然后檢查接線與相序的正確性，確認正確后，方可實施船岸電的轉換，嚴禁帶負荷操作。
7、PLC控制柜應定期進行清潔和維護保養工作，以便使設備始終處于良好的工作狀態。
8、發電機工作，輪機人員進行配電板操作時，應集中思想，謹慎操作，防止意外事故發生，否則將追究個人事故責任。
9、充放電板為船舶應急配電板，當班輪機人員應經常檢查其工作狀況，隨時低壓電力充足，并通過板上儀表掌握磁飽和穩壓器的工作狀況。
10、正常航行時，配電板上各路開關應處于接通，以發電機能隨時啟動及應照時能隨時投入使用。