精軋鋼管12.5x1.9廠
精密鋼管近年來，隨著我國高壓鍋爐、電站、石油化工等行業的飛速發展，用戶對厚壁管，特別是中、大口徑(外徑400mm～1000mm×25～80mm)無縫厚壁管特厚壁管的需求不斷增加。盡管我國自2004年起一直是無縫鋼管的生產、消費一大國，但上述規格的某些品種而言，目前國內生產很難滿足市場需求，尤其是大口徑、特厚壁無縫鋼管缺口較大。國內僅電站、鍋爐產業年需ASME標準各類大口徑、特厚壁無縫鋼管在12萬噸左右，這當中有11萬噸的缺口需要進口彌補。
　　大直徑厚壁管的生產與一般結構鋼管相比具有以下難點：周期長，投資大，生產工序多、工藝復雜，檢測項目多、要求嚴格。目前生產方法主要有鍛造鏜孔、鑄造成形、自由鍛、卷制焊接成形法、電渣重熔法幾種。

精軋鋼管廠結果標明：只用硫酸作調整劑，可得到鈦精礦TiO2檔次為47.51%，收回率為77.66%的方針，比運用MOS的浮選收回率高出16.6個百分點。鰲合捕收劑與非極性烴油的組合補償了自用藥的缺乏，烴油將礦藏表面構成的表面鰲合物掩蓋，構成疏水的多分子層，進步捕收劑功能。孫宗華等選用非極性油與芐基腫酸混協作捕收劑，選用疏水絮凝浮選分選攀枝花鈦鐵礦，以硫酸為調整劑、鈉為劑、醚醇為起泡劑，從TiO2含量為9.84%的給礦中得到TiO2檔次為45.79%，收回率為5.52%的鈦精礦。


山東德潤精密冷拔鋼管廠擁有精軋無縫鋼管機組16條；冷拔無縫鋼管生產線4條；精拔無縫鋼管生產線4條；
精軋無縫鋼管機組生產線16條，其LG20型精密軋機4臺、LG30型精密軋機4臺、LG 50型加強型精密軋機6臺、LG 120型精軋機2臺，現以投入生產，可生產型號：外徑4mm---219mm，壁厚從0.8mm---32mm之間，主要生產冷軋精密光亮無縫管，精密鋼管，精軋鋼管、精密無縫鋼管，精軋退火無縫管，精拉無縫鋼管。精度在公差正負5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機械加工等廣泛領域，年產精密無縫鋼管、精軋光亮鋼管萬噸。
生產異型無縫鋼管機組（可生產外徑4-400mm*0.5-30mm）的各種異型無縫鋼管，可定做六角管、八角管、十二角無縫管，無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管。

精軋鋼管12.5x1.9廠

精密鋼管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到僅僅平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火做組織準備。
正火是將冷軋精密鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，試一哈二正火的效果同退火相似，近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢？精密鋼管只是得到的組織更細，常用于改善材質的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火時將冷軋精密鋼管加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽，精密鋼管有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密鋼管變硬，但同時變脆。 為了降低冷軋 精密鋼管的脆性，將淬火后的冷軋精密鋼管在室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，在進行冷卻，這種工藝成為回火。退火、正火，回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢？缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。