快速溫變試驗箱制冷工作原理：
溫度快速變化試驗箱高冷循環均采用逆循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的快速溫變試驗箱制冷工作原理：
溫度快速變化試驗箱高冷循環均采用逆循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

大型快速溫變試驗箱空氣調節：
1、空氣循環裝置：內置空調間，循環風道及離心式風機：
2、空氣加熱方式：鎳鉻合金電加熱器；
3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器(制冷蒸發器)
4、空氣調節方式：強制通風內循環，平衡調溫法。即當目標溫度要求均室溫+15時，制冷系統不工作，控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模/數轉換、非線性校正后與溫度的設定值(目標值)進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗箱內的加熱和熱散達到一種動態平衡，達到恒溫的目的。當目標溫度要求低于室溫+15時，制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模/數轉換、非線性校正后與溫度的設定值(目標值)進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號，自動控制加熱器的輸出功率，終使箱內的溫度達到一種動態平衡。
大型快速溫變試驗箱主要技術指標：
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F-TH-150-（A～F）
F-TH-225-（A～F）
F-TH-408-（A～F）
F-TH-800-（A～F）
F-TH-1000-（A～F）
內部尺寸W×H×D（mm）
500×600×500
600×750×500
600×850×800
1000×1000×800
1000×1000×1000
外部尺寸W×H×D（mm）
1750×2250×2350
1850×2350×2350
1850×2500×2750
2300×2750×2800
2350×2800×3000
溫濕 度圍
快溫 變范圍
快溫 變速率
(線性非線性選擇)
溫度圍：-70℃～150℃ ； 濕度圍：20%～98%RH(濕度為選購項) ,
快溫變圍：-45～+85℃ ； 快溫變誤差：±3.0℃ ,
快溫變速率：A型：5℃/分鐘 ， B型：10℃/分鐘 ， C型：15℃/分鐘，
D型：20℃/分鐘 ， E型：25℃/分鐘 ， F型：30℃/分鐘，
升/降溫速率
5℃～30℃/分鐘 ； 非線性或線性可調可控（選購）
溫濕度解析精度
溫濕度分布均勻度
溫度：0.1℃ ； 濕度：0.1%R.H
溫度：±2.0℃ ； 濕度：±3.0%R.H.
溫濕度控制精度
溫度：±0.5℃ ； 濕度：±2.5%R.H.

技術優勢:
1、新優化設計,占地空間小，不受地域空間限制，并采用大視窗觀察窗口,試驗產品狀態可視化更強；
2、采用抽屜式大容量水箱,試驗時間長,并易拆卸清洗；
3、采用7TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀，操作更簡，運行更穩定；
4、試驗箱的水路配電盤分離，確保快速溫變試驗箱穩定可靠安全；
5、蒸發器采用水浸查漏方法，查漏，確?？焖贉刈冊囼炏浞€定運行；
6、采用模塊化制冷機組，能確保制造質量，且維護替換非常方便；
7、快速溫變試驗箱可低溫連續有效運行1000小時不結霜，溫度不回升；
8、多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方能顯示。

節能優勢
1、快速溫變試驗箱采用自主研發的控制系統，精度高，穩定操作簡，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定呆板模式，采用新的模糊運算技術，自動分析負載能力，合調節冷媒流量，使快速溫變試驗箱節能高達20%；
2、相：在快速溫變試驗箱這塊上均采用韓國或日本等系列的控制器，他們肯定的是控制器的硬件質量，但是大的缺點出在軟件上面，不自動調節分析負載，為了達到目的溫濕度采用冷熱相沖的控制模式，導致大大地浪費電力能源。

高低溫試驗箱裝機要求
高低溫試驗箱,高低溫沖擊試驗箱,高低溫濕熱試驗箱安裝的環境條件，放置設備應滿足下列條件：
1.場地：
地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗及儲存，不含腐蝕性氣體和粉塵，不含生物試樣的試驗或儲存
附近沒有強電磁源
設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）
場地地面承重能力：不小于500kg/m2.
設備周圍留有適當的維護空間.

2.周圍環境：
溫度范圍： 5～35℃；
濕度范圍： ≤85%RH；
大氣壓力： 86～106KPa；
空氣質量： 無高濃度粉塵和腐蝕性氣體；
地面要求： 平整、通風良好。

3.空間位置：
為了通風及操作、維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備。
四周至少應留有一人通過的空間，即≥500mm；
高低溫試驗箱,高低溫沖擊試驗箱,高低溫濕熱試驗箱開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間，且設備箱門的正前方不能有其它物件，以免設備開箱門時排出的熱濕蒸汽使之受潮或燙壞。
A：不小于80cm B：不小于80cm C：不小于120cm
PGUP（上一頁）、PGDN（下一頁）、IN SERT（插入）、也可說是復制，如上面01段點擊01，再點擊IN SERT（插入）即可把01段復制到02段。DELETE（），如果01段，點擊01再點擊DELETE（）即可。程序設好后，點擊PROG退回到PROGRAM SET（程式設定）, 點擊REPEAT SET(循環設定) , 進入REPEAT SET(循環設定)
注意事項
不可以在試驗的前提下打開箱門（小心）。
不可以讓非試驗人員操作機器。
不可以在設備有報警聲的情況下工作。
不可以頻繁啟動壓縮機（減少壓縮機壽命）。

高低溫試驗箱試驗過程中注意事項
在試驗使用前接地，若沒接地，設備發生漏電的意外情況時，漏電保護開關將不會動作，這必然會發生觸電的危險事故，不得將地線連接到氣體管道，不得和其它設備共用地線。
高低溫試驗箱,高低溫沖擊試驗箱,高低溫濕熱試驗箱試驗過程中，試驗箱應處于試驗室溫度、濕度下，將處于試驗室環境溫度下的試驗樣品，在無包裝、不通電、“準備使用”狀態，按正常位置或其化規定的位置放入試驗室內，在某些情況下相關規范可允許將試驗樣品直接送入已經處理試驗條件下的試驗箱內，但防止試驗樣品產生凝露，將試驗箱內的溫茺調節到預定的嚴酷等級，時間應試驗樣品達到溫度穩定，試驗時間的計算應從規定的條件達到后算起，如相關規范有要求，試驗樣品在條件試驗階段可通電或工作，相關規范應規定試驗樣品在試驗期間的工作條件和工作時間或周期，條件試驗結束時，試驗樣品仍應留在試驗箱內，將箱內調整到試驗的標準大氣條件，條件試驗結束后，試驗樣品應進入恢復程序。