聚四氟乙烯防腐蝕產品的歷史沿革
化工生產廠在一定的溫度和壓力條件下進行，工藝要求嚴格，所涉原料有各種氣體、液體、固體，物性千差萬別，需要各種類型的生產設備。但是這些與介質接觸的設備在生產中每時每刻都被腐蝕，從而嚴重地制約了化工等工業的發展。在科技不發達情況下，人們總是在金屬中尋找抗腐劑。但這些設備往往體重，不能解決大量的腐蝕問題。之后，人們才開始摸索用非金屬來替代金屬。塑料先在我國得到應用的是聚四氟乙烯，接著聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚全氟乙丙稀等氟塑料以及聚乙烯、聚丙烯、ABS等熱塑性塑料接踵。
隨著科技進步，傳統耐蝕非金屬材料制防腐蝕設備發展日益完善，新型耐蝕非金屬材料制品不斷涌現。在采用新技術、新材料開發防腐蝕新產品的浪潮中，聚四氟乙烯防腐蝕產品一枝秀，迅速發展。聚四氟乙烯（簡稱PTFE）具有高度化學穩定性，他能耐幾乎所有的常用強腐蝕、氫氧化性化學物質，同時還具有耐高溫的特點，所以它是一種理想的防腐蝕材料。通過加工成型工藝的研究，聚四氟乙烯防腐蝕產品在工業中的應用愈來愈廣泛了。
聚四氟乙烯防腐蝕產品可以替代大量合金材料制品，增加設備工作能力，減少停工維修，是一種很有開發潛力的耐腐蝕產品。

聚四氟乙烯生料帶（PTFE生料帶）是一種耐腐蝕、耐高溫的優良密封材料，可用于水管、腐蝕性流體輸送管材、蒸氣管路接頭的密封材料。
生產工藝及特性
又稱密封帶，止泄帶。是由聚四氟乙烯分散樹脂經糊狀擠出、壓延而成的不含任何添加劑的帶狀制品。呈白色、表面光滑，質地均勻，具有的耐熱性、耐腐蝕性，并且自粘性、貼合性好，有很好的密封性。可廣泛用于純氧、煤氣、強氧化劑、強腐蝕性介質和高溫蒸汽等管道螺紋絲口密封以及泵、閥、設備形狀復雜的填充密封。
聚四氟乙烯生料帶具有很多優良的性能。諸如很低的摩擦系數、不粘的表面性、寬廣的使用溫度范圍-180℃-260℃、優良的耐老化及耐化學腐蝕性能等等。
膨體聚四氟乙烯生料帶采用聚四氟乙烯作原料，它具有微細長纖維和節組成的網狀膨體結構。膨體聚四氟乙烯生料帶并具有韌性好、縱向強度高、橫向易于變形的特點。它是盤更及螺紋上密封的理想材料。但它不能在與高濃度氧氣或液氧相接觸的場合使用。膨體聚四氟乙烯生料帶主要用作盤更及螺紋口密封。
聚四氟乙烯生料帶性質：
化學
絕緣性：不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆·厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。
耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。
自潤滑性：具有塑料中小的摩擦系數，是理想的無油潤滑材料。
表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。
耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數在90以下。
物理
聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。
現實際應用中，許多用液態生料帶取代固體生料帶，液態生料在管路螺紋密封劑具有粘接強度高、密封性好、耐腐蝕、耐高溫、耐老化等特點.精密過濾裝置，安裝快速，是目前的螺紋密封劑。
聚四氟乙烯生料帶應用廣泛用于消防、造船、天然氣、自來水、儀表、空調、氣管、油管、液壓管等工業民用管路螺紋密封與鎖固。

聚四氟乙超細微粉可以單作固體使用，也可以作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。與塑料或橡膠混合時可用各種典型的粉末加工方法，如共混等，加入量為5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系數，只要加百分之幾，可提高潤滑油的壽命。其分散液還可作脫模劑。聚四氟乙烯微粉，主要是做添加劑使用。可以添加到其他塑料，油墨，潤滑劑，涂料，或者直接當潤滑劑使用。
絕緣類
1.電線電纜的C級絕緣材料；2.雙水內冷汽輪發電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套；3.高頻、頻通訊設備和的微波絕緣材料；4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；5.空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料
一、聚四氟乙烯油封材點
聚四氟乙烯(PTFE)又名或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優點：
(1)化學穩定性：幾乎所有的化學抗性，強酸、強堿或強氧化劑及等對它均不起作用。
(2)熱穩定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內正常工作。
(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數低，僅0.02，是橡膠的1/40。
(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有的自潤滑性，幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去。
二、聚四氟乙烯油封填充改性
純聚四氟乙烯不耐磨，要使它具有實用性，必需對它填充改性處理。我們采用二種方法：一種是無機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品，藥品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍，又增加了鋼性、導熱性，使油封達到高壽命要求。