綜上所述，如果液壓油的質量合格，系統執行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這時宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應采用黏度較高的油;反之，應采用黏度較低的油。

液壓油保養工作（前提是設備正常運行，無異常狀況）：
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質；
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器；
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級。若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機進行在線過濾，有些濾芯精度已經達到了0.1um；
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）、只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品檢測：液壓油用途廣泛，是工業用油中使用多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發展，系統壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環境下設備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產品不大于7級，高清潔型產品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質量，增加成本。例如有些機械生產廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品，在打開產品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從的角度來講，NAS等級不于追求；
6、防止空氣進入油中：油泵吸油口應密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統的高點應設排氣閥，放出油中的游離空氣；
7、油箱的合理設計：吸油管應遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。

產品優點：
1、使用瑞典沃爾沃的特配件；
2、采用基礎油調配而成的抗磨液壓油；
3、為高壓/高負荷液壓傳動系統在寬的工作溫度范圍內降低故障風險；
4、的水解穩定性和水分離特性；
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過濾特性；
6、良好的抗泡沫性能可確保設備平穩無故障地運行；
7、氧化穩定性能，能有效減少油品的變質稠化與沉積物生成，延長換油周期；
8、的抗磨損保護防腐蝕保護，提高設備的可靠性和工作效率。

制定工程機械設備清洗換油時間考慮以下這7個因素，不能生搬硬套換油周期，得依據實際情況，實事求是：
1、環境溫度與污染物：如果所處的環境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。 此時所定的設備清洗換油的周期較短；
2、設備所加工工件的材料：同一設備加工不同材質的工件，清洗換油周期有所不同。例如， 經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下 來的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質；
3、設備的密封性：密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統，加速設備的磨損，換油周期短；
4、設備運轉時間：流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短。若開單班 或使用率不高，清洗換油周期長；
5、油箱注油量：地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規定，因為注油量越少，液壓油循環速度越高， 在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高；
6、新設備或大修后設備：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始 運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月內進行一次清洗換油，以后才按正常規定清洗換油；
7、油品質量：油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9～12個月。

液壓油性能特征：
1、粘度指數很高，油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現出良好的泵送性。這一特性對在端溫度條件下工作的液壓系統特別有益；
2、粘度指數改進劑具有高剪切穩定性，確保油的粘度即使在重負荷和長時間的工作條件下也能保持穩定；
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗（IP281）中和其它型號的葉片泵試驗中，得力士T的磨損數據很低。這一性能確保泵和系統的使用壽命長久；
4、好的過濾性能，在出現水和鈣之類污染物時能大限度地減少過濾器堵塞，大大節省用于購置精細過濾器的費用；
5、優良的防“爬行”性能，在液壓缸運用的密封材料時，如果機器處于低負載或低運速運行狀態，容易造成“爬行”現象。得力士T可以有效地克服這種現象；
6、有效的防腐蝕性能，在淡水和鹽水銹蝕測試中（ASTM D6650）表現不俗。能對鋼鐵和有色金屬提供長期抗腐蝕保護；
7、良好的空氣釋放性能，避免產生氣穴和氣蝕；
8、良好的分水性能，在ASTM D1404試驗中，這種產品能在很短時間內于水完全分離。

產品優點：
1、熱穩定性，得力士液壓油具有強的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機油氧化穩定性試驗（TOST）結果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長油品換油期，降低維護成本;
3、水解穩定性，在潮濕環境下，得力士具有超群的化學穩定性，確保了長使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個油品使用期內各種運行條件下都發揮可靠的效能，包括低負載和端負荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證，包括嚴苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環境下）及嚴格的威克士（Vickers）35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能，得力士液壓油適合于超細濾清器，不會受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細的過濾器，意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦，無論液壓系統高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現，實現更精密的機械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確保空氣迅速釋放，并且不會產生過多泡沫。快速的空氣釋放能力可大大降低氣穴腐蝕和氧化，保持系統和液壓油工作可靠。分水性強，避免形成油包水浮化，從而保護系統和泵，防止其損壞。