鋰電池破碎料高溫碳化設備生產現場-大型全自動連續式炭化爐4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料 棕櫚殼炭化爐產品用途： 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的必經工藝。產品說明：碳粉生產線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流直接加工成碳的設備，本設備可連續不間斷作業，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環保要求，本設備勞動強度小，用工少，產量高，能源消耗低，設備，沒有易損件，維修費用低。

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油） 連續式鋸末炭化爐是節能環保炭化設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用的炭化技術，是整個流程不產生有害性氣體，不污染環境。可以稱得上是環保炭化設備。


3、按如此方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能的效果； 4、整個過程可連續式炭化生產，煙氣排放，具環保性，達到國家廢氣排放標準 本廠是一家生產連續式炭化爐、鋸末炭化爐、稻殼炭化爐、連續碳粉生產線、煙氣回收裝置的，多年來不斷地創新、改進，所生產的木炭機設備具有環保、節能、易操作、好維修等多個優點，得到廣大用戶對我廠制炭設備的一致認可。

因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題
炭化爐內部有四層管道從上至下，、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道
連續式秸稈炭化爐產生的煙氣回收利用： 1、炭化爐上部炭化管烘干產生的蒸汽（白煙）排空； 2、炭化爐下部炭化管炭化產生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時，說明炭化過程中產生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒，這時關閉氣化爐