材質(zhì)類別耐蝕合金廠家蘇州華曠

冶煉

真空感應爐熔煉：為了獲得更純凈化的鋼水，降低氣體含量和有害元素含量，并確保含有易氧化元素的合金能夠被有效控制，通常采用真空感應爐進行熔煉。
二次精煉工藝：如電渣重熔或真空自耗爐，進一步提高合金的純度和性能。

鑄造

真空感應爐熔煉母合金：成分控制與氣體雜質(zhì)含量的控制。
真空重熔精密鑄造法：制成零件，確保鑄件的質(zhì)量和精度。

增材制造技術：利用增材制造技術，如電弧增材制造，可以在鎳基合金中加入增強顆粒，如La2O3與石墨烯納米片(GNPs)，以提高其耐磨性。這些增強顆粒能夠在凝固過程中細化晶粒，提高材料的強度和耐磨性。

熱處理工藝：適當?shù)臒崽幚砉に嚳梢詢?yōu)化鎳基合金的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高其耐磨性。例如，通過退火處理可以形成Nial擴散層，增強浸鋁層與鎳基合金基體間的冶金結(jié)合強度。

添加固體潤滑劑：固體潤滑劑可以在高溫極端環(huán)境下形成一層潤滑膜，減少摩擦系數(shù)，從而降低磨損率。例如，石墨、二硫化鉬（MoS2）等都是常用的固體潤滑劑。這些潤滑劑能夠在高溫下保持穩(wěn)定，為合金提供持續(xù)的潤滑效果。

稀土元素改性：稀土元素能夠改善合金的微觀結(jié)構(gòu)，提高其耐磨性和耐腐蝕性。例如，添加稀土元素如釔（Y）或鑭（La）可以細化晶粒，增加合金的強度和韌性。