雅戈爾公司的智能西裝車間通過機器人車間巡檢，與業務系統高度集成實現產線預警播報、站位擁堵引導、甚至遠程視訊運維等；智能車間對制衣工序進行合規監測，基于服裝質檢工藝要求，通過AI+機器視覺分析，不僅實現了對拆線和檢驗過程中多個動作的檢測識別，而且自動計算檢驗件數、標準動作達標率、工藝達標率和工時達標率。另外通過面料樣本的訓練，使系統實現面料的粗紗、裂紋、破洞、條印、污點、油漬等疵點識別能力，改變了人工漏檢、誤檢情況，提高面料外觀檢驗的速度和準確率，為產品品質提供了強有力的保障。

雅戈爾集成優勢資源，投資10億元投建雅戈爾紡織城，主要生產色織布、毛紡面料、印染布、針織品等。1999年竣工的雅戈爾國際服裝城建筑面積達22萬平方米，總投資1億美元。雅戈爾牌服飾產品全部由本企業直接生產。生產線所有員工都有自己的制作設備，專人專機生產。其中，西裝、襯衫（均含女式系列）是企業的主要產品，還制作大衣、風衣、夾克、西褲、T恤、領帶、皮鞋、皮帶等系列產品，具有年實際生產西裝200萬標準套，襯衫900萬件，其它服飾2000萬件的能力。

在雅戈爾縫制車間，每一道工序都至關重要，認真對待。對每個工段里面的難點、工序，各組長要給予充分的考慮和預測，靈活隨時調動人員。深入了解本組內的優勢與弱點，根據本組實際情況，有目的性、針對性地培養機動人員。對車間半成品檢驗出來的問題應該認真對待，及時調整改正。在制作過程中，若遇到裁剪、工藝問題要及時與相關部分協商解決。