特點與應用范圍 LS型螺旋運輸機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋輸送機》標準。LS螺旋輸送機是替代GX型螺旋輸送機的換代產品，其螺旋直徑由100mm至1000mm，共十二種規格，這里只介紹100mm至630mm幾個規格。LS型螺旋輸送機分為單驅動和雙驅動兩種形式。單驅動螺旋機長度可達40m（型30m），雙驅動螺旋輸送機采用中間斷開軸結構，長度可達80m（型60m）。螺旋機長度每0.5m一檔,可根據需要選定。軸承采用機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進出料口布置，并增設電動型出料口便于自動控制。具有結構新穎、操作維修方便等特點。LS型螺旋輸送機一直被應用于國民經濟各部門和各個行業，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業；適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料

螺旋管(滾筒輸送機)輸送機 螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。 該機維修費用低;在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等工藝要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現象;便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有破碎要求、污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時良好。 由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為筒體不產生變形，加料溫度控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損嚴重。本次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機

由于機流通面積小，螺旋輸送機不宜輸磅易變質的、粘性太大、易結塊的物料。
管式螺旋輸送機是利用螺旋旋轉二推移物料的連續輸送設備，適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。
管式螺旋輸送機可布置成水平或傾斜，管式螺旋輸送機如需變向輸送，應作定制。
新型螺旋輸送機消化并吸收產品，式LS型螺旋軸送機的新換代產品。

螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動強度,提高工作效率,應用范圍很廣.適用于各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業,適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃.螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料.如果輸送傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機,或直接與我公司技術部門聯系進行單設計.缺點:管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。 （2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。 （3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它有水平螺旋喂料，以必要的進料壓力。 （4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。 （5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。 螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。 驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。 應用

螺旋輸送機優點： 1、輸送距離長：為什么這么說呢，由于U型螺旋輸送機設計方式是按照U型設計，在機頭位置到機尾每間隔1-1.25米左右安裝有一個吊環軸套，使輸送機在輸送過程中不會因為輸送距離過長而導致輸送軸變形彎曲。 2、輸送量：U型輸送機采用U型設計，及吊環軸套的應用使輸送機制作體積多元化，大小都可制作輸送機的輸送量增大。 3、維修方便：由于采用U型設計，使輸送機U型頂面為螺栓蓋板聯接，方便清洗