5Cr13 和 9Cr18 雖都屬 Cr13 系列相關鋼材，但性能與應用有明顯差異。性能上，9Cr18 硬度更高，可達 HRC55 - 60，5Cr13 硬度在 HRC50 左右。9Cr18 的耐磨性和耐腐蝕性也更優。在應用方面，9Cr18 主要用于制造刀具、精密軸承等對硬度和耐磨性要求的產品。5Cr13 則多用于日常用品制造，如手表表帶、眼鏡架等，因其在一定強度和耐腐蝕性的同時，加工性能好，成本相對較低，更適合大規模生產日常用品，滿足大眾消費需求 。

Cr13 系列不銹鋼具有一定環保特性。其良好的耐腐蝕性意味著產品使用壽命長，減少了因腐蝕損壞而頻繁更換產品產生的廢棄物，降低了資源消耗。在生產過程中，相比一些其他鋼材，Cr13 系列不銹鋼生產工藝相對成熟，能源消耗和污染物排放相對可控。例如，在制造機械零件時，使用 Cr13 系列不銹鋼可減少因零件腐蝕更換帶來的維修成本和資源浪費。9Cr18 制造的刀具壽命長，減少了刀具廢棄量。5Cr13 用于日常用品制造，耐用性強，降低了產品更新換代頻率，符合環保理念，為可持續發展做出貢獻 。

Cr13 系列不銹鋼市場需求持續增長。在機械制造、汽車工業、醫療器械等眾多行業的推動下，對 Cr13 系列不銹鋼的需求不斷攀升。供應方面，國內有多家鋼鐵企業具備生產能力，能滿足不同行業對 Cr13 系列不銹鋼的需求。1Cr13 和 2Cr13 由于應用廣泛，市場供應量較大。3Cr13 和 4Cr13 因常用于制造刀具、模具等，市場需求也較為穩定。9Cr18 因在刀具和精密零件制造中的應用，市場需求呈上升趨勢。5Cr13 在日常用品領域需求穩定，供應也相對充足。隨著行業發展，對 Cr13 系列不銹鋼性能要求不斷提高，企業也在不斷優化生產工藝，提高產品質量，以滿足市場供需 。

在機械制造領域，Cr13 系列不銹鋼應用廣泛。1Cr13 常被加工成各種結構件，因其良好耐腐蝕性和一定強度，可用于制造水泵外殼、閥門等，在有水和腐蝕性介質的環境中穩定工作。2Cr13 用于制造軸類、齒輪等重要傳動部件，能承受較大扭矩和沖擊力。3Cr13 和 4Cr13 由于高硬度和強度，用于制造模具、刀具等。如 3Cr13 制造的刀具，切削性能良好，壽命長。9Cr18 可制造機械零件，如精密軸承，其高硬度和耐磨性零件在高轉速下正常運轉。5Cr13 用于制造一些小型機械零件，如儀器儀表中的軸銷，滿足機械對零件強度和耐蝕性的要求 。

在汽車工業中，Cr13 系列不銹鋼發揮著重要作用。1Cr13 可用于制造汽車排氣系統部件，如排氣歧管，能抵抗高溫廢氣的腐蝕，排氣系統正常運行。2Cr13 用于制造發動機內部一些零件，如氣門挺桿，其強度和耐腐蝕性確保零件在發動機高溫高壓的工作環境下穩定工作。3Cr13 和 4Cr13 可制造汽車制動系統中的一些零件，如制動盤，高硬度和強度能承受頻繁制動產生的摩擦和壓力。9Cr18 可用于制造汽車發動機中的一些精密零件，如噴油嘴，其高硬度和耐磨性零件在長期使用中保持精度。5Cr13 可用于制造汽車內飾的一些金屬部件，如門把手，既強度又具有良好的耐腐蝕性和外觀 。
強度是 Cr13 系列不銹鋼的一大亮點。1Cr13 經過適當熱處理后，具備一定強度，能承受一定壓力和拉力，可用于制造普通機械零件，如軸類。2Cr13 強度進一步提升，常用于汽輪機葉片，在高溫高壓環境下，能保持良好力學性能，穩定運行。3Cr13 和 4Cr13 因高碳含量，淬火回火后強度顯著提高，4Cr13 常用于制造模具，能承受成型過程中的高壓和摩擦。9Cr18 經過硬化處理后，強度較高，適合制造對強度和耐磨性要求高的工具。5Cr13 強度適中，在一些對強度有一定要求且需兼顧加工性能的領域應用，如小型五金工具制造，其強度足以應對日常使用中的各種應力 。