耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測(cè)試，是測(cè)試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測(cè)試，基本不符合實(shí)際磨損概況，實(shí)際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對(duì)涂層表面的磨損，是完全濕態(tài)下的磨損，應(yīng)該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測(cè)試實(shí)驗(yàn)，一般測(cè)試結(jié)果是對(duì)比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產(chǎn)品通過(guò)測(cè)試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字（簡(jiǎn)單的說(shuō)：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來(lái)的數(shù)字是小于10克，因而我們說(shuō)耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說(shuō)，一味的追求的耐磨性，而忽視撕裂強(qiáng)度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會(huì)導(dǎo)致早期失敗，這是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的硬傷之一。實(shí)踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過(guò)了客戶的期望值。

環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性相當(dāng)于熱剛65Mn、16Mn的5倍，隨著使用溫度的提高，它的性更加；由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過(guò)程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而就要求襯體材料具有很高的韌性和抗剝落性，耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個(gè)難題。除此之外，耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼、金屬管道的結(jié)合也相當(dāng)不錯(cuò)，而且對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性，可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進(jìn)行施工，其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場(chǎng)合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹(shù)脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于設(shè)備的外表，也廣泛地應(yīng)用在設(shè)備的內(nèi)表面。