氣刀工作原理
壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口1進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過(guò)狹窄、細(xì)薄的噴嘴2后在氣刀長(zhǎng)度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室3對(duì)高壓氣流的壓縮比為40：1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就產(chǎn)生一張具有強(qiáng)沖擊力而小剪切力的氣流薄片。 而氣刀切割是壓縮空氣經(jīng)再加壓通過(guò)狹長(zhǎng)的噴嘴形成一條氣流，該氣流沖擊力很強(qiáng)，可以很輕易的切開(kāi)如亞克力、鋁合金、高密度纖維板等板材。同時(shí)由于是氣體切割，截面光滑無(wú)毛刺，加工也無(wú)異味及高噪音，是切割加工的好選擇。

環(huán)形氣刀是一種為不同的帶狀產(chǎn)品，如電纜、管道、纖維等提供清洗、吹風(fēng)、干燥、冷卻的裝置，通過(guò)360度環(huán)繞解決問(wèn)題。
種：工業(yè)吹除與清潔： 1、清除灰塵及各種污染物。 2、噴漆槍頭的清潔工作。 3、各種溶液殘余可輕松解決。 4、不同部件在下一步工藝前的清潔操作。
第二種:各種干燥應(yīng)用 1、給類似管，線，軟管，纖維條狀產(chǎn)品干燥工作。 2、去除產(chǎn)品多余的水和油 3、干燥擠壓型材。
第三種是各種冷卻操作 1、熱擠壓型材料的冷卻工作。 2、模具和鑄件的冷卻。 3、連續(xù)加工的產(chǎn)品冷卻。

氣刀的功能是擦去鋅鍋出口鋼帶上的鋅，通過(guò)鋅層控制系統(tǒng)控制鋅層厚度。這一功能是通過(guò)氣刀兩個(gè)刀唇間產(chǎn)生的噴射氣流執(zhí)行的。鋼帶表面的厚度控制方法基于鋼帶每側(cè)兩個(gè)氣刀的氣體壓力及與刀唇與鋼帶間的距離的調(diào)節(jié)（操作員在HMI激活該功能或選自動(dòng)時(shí)這些功能被激發(fā)）。鋼帶表面的厚度控制方法是基于調(diào)節(jié)螺桿和螺母進(jìn)而調(diào)節(jié)鋼帶每側(cè)兩個(gè)氣刀的刀唇的截面積實(shí)現(xiàn)的。（橫梁拆卸后直接用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)）氣刀由垂直和水平運(yùn)動(dòng)伺服馬達(dá)完成垂直和水平兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。氣刀從產(chǎn)生至今有諸多改進(jìn)：，噴射介質(zhì)由過(guò)熱蒸汽改為壓縮空氣；第二，為了獲得理想的鍍層截面，把嘴均勻的縫形改為中間窄兩頭寬的不均勻縫形；第三，普遍采用了模擬電子計(jì)算機(jī)來(lái)控制氣刀的空氣流量，以此來(lái)自動(dòng)控制鋅層厚度。