徐州中堿性施膠用聚合氯化鋁 無機高分子混凝劑PAC使用性能

無機高分子的混凝劑PAC， 作為陰離子分散松香膠中性施膠的沉淀劑己有很多研究，它用于中堿性施膠在國外的木漿上也早已經運用，國內也對此研究了多年，不僅用于木漿， 而且也開始用于非木材漿，本文予以的介紹：

　　我國松香的資源極為豐富，年產量和出口量均居世界的，充分的利用這一有效的資源進行松香中性施膠非常適合我國國情，另外，我國也是一個碳鈣資源豐富的國家，因此加強了碳鈣在造紙工業的應用技術研究，從而推動其在造紙行業的應用具有重要的現實意義。

　　中性施膠和中性造紙是指在整個造紙工藝過程中，將pH值調節控制在7.0 或更高一些，原則上不使用硫鋁的一種造紙方法，中堿性施膠不僅是要抄造符合不同施膠要求的紙張，更是要控制造紙濕部化學過程，改善造紙過程化學環境和紙機的運行性，從而大限度地改善紙張性能，降低了生產的成本，提高了生產效率。

　　采用中性施膠、造紙的關鍵環節之一是中性施膠劑或中性施膠系統的選擇，目前，應用和研究較多的有松香基施膠劑，石蠟類施膠劑，反應型施膠劑以及自定型陽離子施膠劑等，在工業生產中應用廣泛的是反應型施膠劑，它們具有許多的優點，例如，AKD在pH值為7.0一9.0時可取得好的施膠效果，可加填CaC03 ，與傳統松香膠相比，AKD具有用盤小、施膠的特點，并兼有提高紙張強度、和改善尺寸穩定性等作用，AsA可在較寬的pH值范圍內施膠，但在PH值6.0一8.0時施膠效果好， 可以加填CaCO,ASA與纖維素的反應較快，在紙頁離開紙機時至少已達到施膠度的so% 等，但與此同時，它們還存在一些難以克服的缺點，例如，AKD乳液容易水解，從而失去施膠效果，其水解產物還會在生產流程中帶來一系列間題。

       AsA在使用前需要在現場進行乳化，而且ASA與AKD一樣存在著水解帶來的沉積以及中、低施膠度難以控制的問題，歐洲于20世紀80年代中期率先采用松香中性施膠技術生產中性紙張，該生產過程可用Caco3 作為填料， 這項技術成功的關鍵之一是用聚合氯化鋁(PAC)代替傳統的明礬作為施膠沉淀劑，由于其用于中堿性施膠能保持較高的正電性，不像AL2(304)，那樣很快形成AL(OH)3，沉淀，同時由于PAC的預水解，不像AL2(SO4)3 那樣把系統的pH值降得很低，所以，它是十分理想的進行中性施膠的新型鋁源，其施膠pH值可達到7.5，繼歐洲之后，北美和其他許多地區的紙廠都相繼采用了這項技術變酸性造紙為中性造紙，利用這種方法進行中性施膠不僅大大降低了生產成本，同時也克服了用合成膠料(如AKD 等) 進行中性施膠時存在的一些難以避免的缺點(如打滑、施膠度難以控制等)，因此，PAC用于中堿性施膠和分散松香膠進行中性施膠適合我國國情。