應用領域
氮氧化物檢測系統廣泛應用于鋼鐵廠、煉油廠、化工廠、金屬制品廠，熱處理，生物醫藥，玻璃光纖生產，食品，紡織，垃圾填埋，電力，沼氣，煤礦等鍋爐煙氣出入口中氮氧化物和氧含量檢測，適用于高溫，高粉塵，高污染等各種工業環境中煙氣脫硫脫硝的應用。 為企業安全生產，產品質量和節能降耗提供可靠的檢測數據。
技術指標
檢測量程 NOX0-1000mg/m3 ,O2 0-21.0% 精 度 ±1.0%FS
重復性 ≤±1.0%FS 輸入電源 AC220V
響應時間 T90≤10S 樣氣溫度 0～1500℃
采樣方式 管道插入式 通道數 雙通道
信號輸出 4-20mA或RS485 報警方式 觸點輸出
報警誤差 ≤±10%報警設定值 接點容量 1A/220VAC或1A/24VDC
預熱時間 3min 防護等級 IP65
插入長度 0-1500mm 連接方式 法蘭
氮氧化物檢測系統特點
1.選用進口傳感器和特殊材料檢測元件，壽命長、反映快。
2.自動導流，具有自清結作用，也可采用程序自動吹掃
3.全中文液晶顯示，多級中文菜單
4.量程可自由設定，自帶記錄功能
5.上下限報警點能在全量程范圍內任意設置。
6.氮氧化物檢測系統具有0～10或4～20mA，報警觸點等信號輸出。
7.可有一個標準的RS485通訊口，可以連接串口打印機或與計算機實現雙向通訊
煙氣 NOX 和 O2 分析儀是多點分布式監測結構設計，為火電廠脫硝噴氨優化而設計，根據電廠脫硝反應器截面大，煙氣濃度場不均勻而設計為多探頭多點分布監測的目的。一套系統多可同時連接6個探頭，同時測量6個測點的 NOX 和 O2 濃度值，探頭探桿長度可根據煙道的截面大小分區來定制，長可達5米（需煙道內部有安裝支持架）。探頭原位插入式分安裝，在300-400度的高溫煙氣下直接測量，無需抽氣取樣，無需降溫脫水，沒有取樣管線比傳統的CEMS系統測量響應塊，安裝簡單，無需分析小屋。分析機柜就近安裝在測點平臺，為探頭提供吹掃控制和數據采集、顯示、變送輸出。
插入式探頭：
探頭直接插入 0-700℃的鍋爐排放高溫煙道中，探頭采用噴射泵負壓原理，利用壓縮空氣作為驅動源，將煙氣導入探頭測量，同時設計有自動吹灰結構，通過控制器自動定時對探頭進行吹灰清洗。
控制變送器：
控制變送器設計在分析機柜內，機柜表面噴塑處理，內置探頭工作電源、探頭信號采集器、吹掃控制器、顯示變送器等硬件設備。顯示變送器采用 4.3或7 寸液晶觸摸屏，實時顯示多路NOX和O2的測量值。
主要應用于：
燃煤發電鍋爐的脫硝出入口煙氣煙道截面NOx濃度場的監測、水泥廠煙氣脫硝煙道截面NOx濃度場的監測，大型煙氣脫硝裝置的煙道截面NOx濃度場的監測。
氮氧化物NOX是燃煤燃煤電廠煙氣排放三大有害物之一。
從污染角度考慮的氮氧化物主要是NO和NO2，統稱為NOX。
在絕大多數燃燒方式下，主要成分是NO，約占NOX的90%多。
NO是無色、無刺激氣味的不活潑氣體，在大氣中的NO會迅速被氧化成NO2。
NO2是棕紅色有刺激性臭味的氣體。
NOX可刺激肺部，使人較難抵抗感冒之類的呼吸系統疾病，呼吸系統有問題的人士如哮喘病患者，較易受二氧化氮影響。
1.熱力型NOx的生成
熱力型NOx是空氣中的氧（O2）和氮（N2）在燃料燃燒時所形成的高溫環境下生成的NO和NO2的總和，其總反應式為：
N2+O2←→2NO
NO+O2←→NO2
當燃燒區域的溫度低于1000K時，NO的生成量很小，而溫度在1300～1500℃時，NO的濃度大約為500～1000ppm，而且隨著溫度的升高，NOx的生成速度按指數規律增加。
因此，溫度對熱力型NOx的生成具有決定作用。
根據熱力型NOx的生成過程，要控制其生成，就需要降低鍋爐爐膛中燃燒溫度，并避免產生局部高溫區，以降低熱力型NOx的生成。
燃料型NOx的生成
燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃燒過程中氧化反應而生成的NOx，稱為燃料型NOx 。
燃煤電廠鍋爐中產生的NOx中大約75～90%是燃料型NOx，因此燃料型NOx是燃煤電廠鍋爐產 生NOx的主要途徑。
在燃料進入爐膛被加熱后，燃料中的氮有機化合物被熱分解成氰（HC N）、氨（NH3）和CN等中間產物，它們隨揮發份一起從燃料中析出，它們被稱為揮發份N。
揮發份N析出后仍殘留在燃料中的氮化合物，被稱為焦炭N。
隨著爐膛溫度的升高及煤粉細度的減小（煤粉變細），揮發份N的比例增大，焦炭N的比例減小。
揮發份 N中的主要氮化合物是HCN 和NH3，它們遇到氧后，HCN氧化成NCO，NCO在氧化性環境中會進一步氧化成NO，如在 還原性環境中，NCO則會生成NH，NH在氧化性環境中進一步氧化成NO，同時又能與生成的NO 進行還原反應，使NO還原成N2，成為NO的還原劑。
氮氧化物檢測系統是卓宇佳創自主研發的氮氧化物和氧含量分析儀，該氮氧化物檢測系統采用流動氣體流體特性，自動將樣氣導入測量系統，具有自清潔作用，儀表采用大液晶顯示，具有中文畫面菜單，大屏觸摸功能，并用進口傳感器，該傳感器由氣敏元件和加熱元件組成，當被測氣體流經傳感器時，氣體中的氮氧化物和氧濃度函數于一個輸出電信號，鉑金觸媒傳感器具有超長使用壽命并可作溫度補償和線性，非線性補償和背景補償。
應用領域
氮氧化物檢測系統廣泛應用于鋼鐵廠、煉油廠、化工廠、金屬制品廠，熱處理，生物醫藥，玻璃光纖生產，食品，紡織，垃圾填埋，電力，沼氣，煤礦等鍋爐煙氣出入口中氮氧化物和氧含量檢測，適用于高溫，高粉塵，高污染等各種工業環境中煙氣脫硫脫硝的應用。 為企業安全生產，產品質量和節能降耗提供可靠的檢測數據。
是隔煙氣氮氧化物檢測儀，采用進口檢測器，直插入煙道，直接測量煙氣中NOx 和O2濃度，無需站房，安裝維護簡單，信號實時傳輸至控制系統，主要適用于各類防爆要求高的區域進行煙氣檢測。
針對國內日益嚴重的大氣環境污染,于 2013 年 9 月 10日發布了《大氣污染防治行動計劃》。該計劃開啟了中國治理大氣環境污染的新紀元。其中首要的措施就是“加強工業企業大氣污染綜合治理”。“全面整治燃煤小鍋爐。加快推進“煤改氣”“煤改電”工程建設,加快行業脫硫、脫硝、除塵改造集中供熱、工程建設。所有燃煤電廠、鋼鐵企業的燒結機和球團生產設備、石油煉制企業的催化裂化裝置、有色金屬冶煉企業都要安裝脫硫設施,每小時 20蒸噸及以上的燃煤鍋爐要實施脫硫。除循環流化床鍋爐以外的燃煤機組均應安裝脫硝設施,新型干法水泥窯要實施低氮燃燒技術改造并安裝脫硝設施。燃煤鍋爐和工業窯爐現有除塵設施要實施升級改造。”以上各個環保措施,將地促進相關產業的發展。
發展歷史
氮氧化物對環境的危害性比較大,工業生產或者大氣環境中對氮氧化物的含量有著嚴格的控制指標。但不同氣體樣品中氮氧化物的分析方法由于其含量及基體的不同而不相同。作為大氣污染治理核心技術之一的氣體在線分析領域,通過兩年來的技術研發,已研制出多種應用于大氣污染防治領域的氣體在線分析系統,尤其在煙氣脫硝領域,研發出了直插式氮氧化物在線分析儀。
系統特色
氮氧化物探頭能夠直接插入高溫煙道中,對煙氣中的NOX/O2進行連續在線分析。探頭采用半導體陶瓷氣體傳感器,內置NOX和O2雙傳感器,可以直接工作在高溫煙氣中,反應速度小于2秒。探頭結構簡單,安裝方便,可直接插入煙道內。探頭只需要連接電源、信號線即可工作,安裝極為方便。
SCR出入口NOX濃度分布在線監測
HM-NOX分析儀還可以采用多點模式,將多達12個探頭同時組網監測,可以實現SCR裝置出入口煙道中的NOX在線濃度分布的監測。所有探頭到現場變送箱采用標準的總線傳輸模式,通過一對線即可進行所有探頭信號的傳輸,大大簡化了現場布線工作,非常適合進行多點的濃度分布檢測。
系統技術參數
技術參數
測量組分:NOx 、O2
量程范圍:NOx:0-1500ppm
分辨率:O2:0-21%; NOx:1ppm; O2:0.01%
測量精度:NOx:±5%; O2:±2%
響應時間:≤2 S 預熱時間:≤5min
探頭工作溫度:0-500℃
探頭長度:800、1200、1500、1800、2000mm
防護等級:IP55
系統電源:AC220V 50HZ ±10%
模擬量輸出:2路4-20mA(隔離,大負載500∩)
通訊接口:RS485(可選)
繼電器輸出:2路(干接點 220V 1A)
工作環境
探頭環境溫度:-20—85℃
變送器環境溫度:-5—55℃
工作所需能源介質
電源:AC220V 50HZ ±10% 600W
氣源:0.3-0.7MPa(凈化儀表壓空或氮氣)
