玻璃鱗片防腐的優點：
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。

施工及貯存：
（1）：涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
（2）：涂料配比為：甲組分：乙組分　=1　桶：1　桶（或按廠家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低　5℃時停止施工　。
（5）：施工時如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
（7）：貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。

玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定
1, 環境條件：
1）在大風天禁止涂裝作業。 2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 3） 在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
2, 冬季施工措施： 1）為了冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能,被襯設備,煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 2）采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。 3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

乙烯基玻璃鱗片底漆是玻璃鱗片膠泥配套使用的打底涂料，起作用就是負責屏蔽基材和銜接玻璃鱗片膠泥。采用乙烯基玻璃鱗片底漆防腐涂料進行防腐時，防腐涂料能夠起到增強極化的作用，這種作用主要是靠防腐顏料來實現的，而增大防腐涂層內部電阻主要決定于防腐涂料中的樹脂（成膜劑）的種類。支配腐蝕環境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質及其它有害物質對防腐涂層的透過率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔，由于這些針孔的存在，外部的腐蝕性物質還是會滲入防腐涂層內部與底金屬發生反應引起金屬腐蝕。因此增加防腐涂層的層數，使針孔減少到低限度，才能起到防腐作用。不同的樹脂（成膜劑）產生的針孔數量不同，防腐效果也不同。

中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點性能呢，咱們分析一下：
1.材料構成：由中溫901乙烯基樹脂為基料，玻璃鱗片為骨料，加入其它助劑，經過設備精制而成。
2.較低的滲透率。實驗證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧FRP高4倍。
3.具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結強度高，同時玻璃鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而較好的耐蝕性。

玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料，主要是由分散不連續的玻璃鱗片還有粘稠樹脂經設備混合而成的復合材料，玻璃鱗片膠泥的施工質量一定程度影響著防腐工程的整體質量，所以正確合理的施工是很有必要的。一般來說，玻璃鱗片膠泥在施工時主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面，每道涂刮厚度為0.8mm到1mm，道固化后間隔24小時以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時候，抺刀應和被涂抺面保持適當的角度，并且要沿尖角的銳角方向照適當的速度與力度推抺，使涂料沿物體表面逐漸涂敷，令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來。