鍍鋅板產品種類
鍍鋅板基板的分類
熱軋鍍鋅鋼板：基板經過酸洗后的熱軋鋼板
冷軋鍍鋅鋼板：基板為冷軋或扎硬鋼板
鋅花分類
大鋅花（一般鋅花）（SR）：鍍鋅層以正常方式產生鋅花。
小鋅花（細微鋅花）（SM）：鍍鋅層尚未固化前以鋅粉或蒸氣吹射，控制鋅花結晶或控制鍍槽成份組成，可得微細鋅花或稱小鋅花。
無鋅花（零鋅花）（Z）：鍍鋅層尚未固化前以鋅粉或蒸氣吹射，控制鋅花結晶或控制鍍槽成份組成，可得無鋅花。
表1：鋅層表面結構及光整表面的分類和代號

表面結構 代 號


不光整 光整

正常鋅花 N NS


小鋅花 M MS


無鋅花 F FS



涂鍍方式分類
熱鍍鋅鋼板：熱鍍鋅鋼板的鍍層較厚（約60---600克每平方米），基板性能受到熱鍍鋅工藝的影響，主要用于建筑、日用器具、汽車等，可直接露天使用。
電鍍鋅鋼板：電鍍鋅鋼板的鍍層較薄（約10---160克每平方米），基板性能不受電鍍鋅工藝的影響，主要用于汽車，家電、電氣、彩涂基板等，一般需涂漆，不宜直接露天使用。



鍍鋅板技術指標

鍍鋅鋼板的結構

基板（熱軋、冷軋）：具有強度高、易于加工、經濟等優勢，但是容易腐蝕。
鍍鋅層：通過隔絕空氣和水分、陰極保護等，防止基板銹蝕延長使用壽命。


覆蓋隔絕：鋅與氧反應，形成致密的氧化膜，隔絕空氣和水分，防止氧化。
陰極保護：鋅層某處被劃傷，周圍的鋅會先融化變為鐵的替身，保護裸露剛才不受腐蝕。
產品指標及標識方法
鋅層附著量：一般情況下用Z+數字表示每平方米的鍍鋅板雙面的鋅層重量，例如：Z10 Z120(Z12) Z180(Z18) 表示每平方米的雙面鋅量為100克， 120克， 180克。
表面處理的分類
鈍化
鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮濕貯運條件下產生的銹蝕（白誘）。但這種化學處理的防腐蝕性能 是有限的，而且，妨礙大多數涂料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表面外，作為常 規,生產廠對其他類型的鍍鋅層均進行鈍化處理。
涂油
涂油可減少潮濕貯運條件下的鋼板銹蝕，經鈍化處理后的鋼板及鋼帶再涂油將進一步減少潮濕存 貯條件下的銹蝕,對于產品成型起到較好作用。
油層應能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。
不處理
只有在訂貨者提出不處理的要求并對此負責的情況下，按本標準供貨的鋼板及鋼帶才可以不進行 鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理。
表面處理的分類及代號

表面處理 符 號

鈍化 C

涂油 O

不處理 U



影響涂鍍鋼板品質的關鍵因素
基板
鍍鋅鋼板購買時根據設計要求往往會考慮具體的鋼種，因為鋼種涉及到建筑物的承載重量、跨度和檁條的分布要求。
鍍鋅鋼板根據結構用以抗拉強度區分為30公斤（280mpa）、35公斤（340mpa）、40公斤（400mpa）、45公斤（440mpa）、50公斤（490mpa）、55公斤（540mpa）及全硬板，當然由于存在多國標準的差異因此也有不同的分發。
總之來說鍍鋅鋼板的用戶比較注重材料的強度，設計方也會考慮安全性和經濟性之間的平衡。
鍍層
鍍層厚度是耐腐蝕的重要條件，鍍層厚度越大，耐腐蝕性越好，這已經通過很多加速試驗和暴曬試驗所證明。如下圖：


鍍鋅量與壽命關系


大氣暴曬試驗


對以鍍鋅板為基板的彩色鋼板來講，鍍層厚度主要影響彩色鋼板的切口腐蝕性能。基板越薄，鋅層越厚，切口耐腐蝕性能越好。國際目前公認鋅比≥100g/m2是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的。以0.5mm基板為例，其單面每平方鍍層含量至少50g。
因此我們推薦客戶選購涂鍍產品時特別關注鍍層厚度，這將決定涂鍍鋼板的使用年限，合適的材料能大大降低你的使用成本，通常無論什么材料我們建議鍍鋅含量每平米不低于120g。鍍鋁鋅含量每平方米不低于100克（即通常說的基板是多少克的）
以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的尺寸范圍應符合GB/T 709的規定，以冷軋卷為基材的尺寸范圍應符合GB/T 708的規定。
備注： 成卷供貨鋼帶的頭、尾總長度30m內的厚度偏差允許比表4規定值大50%，焊縫區15m內的厚度允許偏差允許比表7規定值大60%。