濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質多樣化，根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質。根據(jù)物料的不同，濾板還可定制其它材質（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機運行。




進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進料壓力高，應及時調整進料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當降低物料濃度，提高物料流動性；了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。



濾板的制作安裝效果是關聯(lián)到整個濾池的氣水反沖洗工藝的好壞，跟傳統(tǒng)的只有單水沖洗工藝對比，氣水反沖洗工藝多了個氣反沖，而且要求也更加嚴格，要求單個水泥濾板平面水平誤差要小于2mm其它濾板標準誤差不超過5mm,這樣能夠是反沖洗時分布均勻，避免影響水質和處理效果。


水泥濾板該產品采用的是立式平板鋼模澆筑，水灰比、細石、石英砂等材料生產加工而成的。根據(jù)設計要求計算開孔比，同時預埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用的高標號水泥，標準細石和石英砂，經過機械攪拌，搗實澆筑而成。



濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。 1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ； 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用； 5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。



預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。